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1、编号：韩城第二发电厂建筑工程1#冷却塔基础技术措施（施工方案）审批：年月日审核部门：工程部：年月日质管部：年月日安全部：年月日编写人：年月日西北电力建设第四工程公司1编制依据22工程概况23施工准备34施工方法35质量保证及质量保证体系96雨季施工措施127安全文明施工保证措施128劳动力组织169施工料具用量计划1710主要材料计划1811主要器具计划1912施工进度计划网络2013附图(S-T-01,S-T-02,S-T-03,S-T-04,S-T-05,S-T-06)14附录：环基温度应力计算书1
2、编制依据1.1《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-20021.2《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）1.3韩城第二发电厂2X600MW机组工程土建专业施工组织设计。1.4《水工混凝土施工规范》DL/T5144-200lo1.5《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）SDJ69-87o1.6韩城第二发电厂1#冷却塔基础施工图，图纸分册号60-F1081S-S5104o1.71#冷却塔基础图纸会审纪要；保证安全的补救措施。1.8《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20022工程概
3、况2.11#冷却塔淋水面积9250m2,环板基础为钢筋栓结构，埋深3.8米，中心坐标A=482.00米,B=871・00米（按厂区坐标系），±0.00米标高相当于黄海高程405.00米。基础为环板式结构，环基内半径55.924米,外半径63.424米，中心半径59.674米,板厚1.8米,为大体积混凝土结构。环基上分布着48个人字柱支墩，外侧连接着水池池壁，内侧与水池底板相连。环基沿环向设16条施工缝，水池池壁沿环向设31条伸缩缝。其中16条与环基施工缝重合，另15条在环基两施工缝之间（出水口处不设）。
4、环基在出水口与引水流道连接,环基栓采用跳仓施工，水池池壁内半径62.819m,池壁顶标高土0.00m,池壁壁厚250mmo环基及池壁確强度C30、F100、W6。2.2主要工程量栓:C30、F100、W6：5061m池壁碗：C30、F100、W6198m3o环基钢筋：560吨池壁钢筋：25吨石油沥青：90吨3•施工准备3.1现场“三通一平”已完成。3.2环基垫层，三角带垫层已施工完毕。满足下道工序要求。3.3在现场基坑边沿四周均匀设置3台铺灯，用①48X3.5钢管搭设灯架，以满足现场照明要求。现场准备
5、标准（活动）电盘三个，以满足移动照明和电动工具的使用要求。3.4施工料具己基本到位，满足施工需要。4施工方法4.1施工顺序基础中心定位、放线►钢筋绑扎（H点）!基础钢筋制作、加工——（H）点环基、池壁模板支设（W点）环基第一次跳仓碗浇筑j大体积栓养护温度监测第一次跳仓间隔21天后（W点？「环基第二次跳仓磴浇筑「-大体积碇养护温度监测-土方回填夯实。4.2环基、池壁施工由施工测量人员依据1#冷却塔中心定位坐标测出冷却塔中心，并设置稳定可靠的中心定位桩。依据中心桩放出人字柱支墩中心线，即7.5°线，进水管中
6、心线，排泥车道中心线，出水口中心线，旁路处理回水管中心线。依据测量给出的以上中心线，放出环基外边线，环基施工缝线，池壁伸缩缝线，进水管旁路管中心线，出水口外边线，排泥车道边线等。并用红油漆进行标记。4.2.1钢筋工程钢筋由车间放样，加工，拉运至现场进行绑扎。环基钢筋由上、下受力钢筋骨架网及双拼箍筋构成。绑扎环基钢筋前，首先根据上层钢筋下底面标高厂2060m,制作钢筋马凳，马凳顶标高厂-2.060m,每5肝布置一个，共560个马凳，配以钢管活动支撑架，钢管活动支撑架在浇筑碗时，边浇筑，边拆除，以确保环基顶
7、面标高。环基马凳用"25钢筋，以确保骨架稳定。马凳大样图S-T-06o环基钢筋绑扎顺序：首先在垫层上根据箍筋内外侧间距，在垫层内侧和外侧画线，活动钢管支撑架搭设完善好后，先根据上层环向钢筋数量、间距，在马凳上划线，并逐根摆放，使之环向封闭，注意环向钢筋连接的搭接长度^10d,以保证钢筋单面焊接长度，然后根据划线穿双拼箍筋，并逐根在箍筋内侧排放下层环向钢筋，下层环向钢筋在每个人字柱支墩下部加密一倍，根据放线位置排放，并进行绑扎固定，最后穿环向内外侧壁环向钢筋。并注意搭接长度210d,以保证单面焊接长度，环
8、基钢筋一次绑扎成型。最后，等环基钢筋焊接完毕后，在钢筋骨架顶面放线，放出池壁、支墩，预埋套管线，并进行插筋，洞口加固筋安装，绑扎。环基钢筋要求接点全数绑扎，钢筋绑扎成型后，要求双拼箍筋间距均匀，且向心。钢筋保护层厚度35mm,保护层用与环基妊同标号砂浆预制垫块，在钢筋骨架底面和外侧面垫，每nf不少于2个，钢筋焊接采用手工电弧焊，要求焊缝饱满，不得有夹渣，焊瘤现象，焊缝长度210d,焊接前，必须将钢筋接头调整，确保接头平整，焊接完后，将焊接接
