材料科学与工程学院生产实习报告范文(10)

材料科学与工程学院生产实习报告范文(10)

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1、材料科学与工程学院生产实习报告范文(10)    fe2o3:0.03(0.218×900-0.19×430)-3.3kca;    总计:193.5kca    (4)caco3加热分解成氧化钙和二氧化碳:1.22×396=483kca.    (5)将物料从900℃加热到1400℃    氧化钙:77.5kca;粘土:24.8kca;二氧化硅:14.1kca;氧化铁:4.1kca.合计:120.5kca.    (6)按熟料和硅酸三钙比热的差值来酸洗热量:    1×1450(0.265-0.247)=26.1kca    

2、总计:1032kca/kg熟料    c.可回收的热量(kca/kg)    (1)熟料在1400℃形成的放热效应103.0kca;    (2)熟料从1400℃冷却至20℃1380x0.261=360.2kca;    (3)放出的二氧化碳从900℃冷却至20℃0.537x880x0.257=124.2kca;    (4)水蒸气冷却热(450℃~100℃)0.03(3.50x0.375)=4.0kca;    (5)水蒸气冷凝0.03x539=16kca,水从100℃冷却至20℃0.03x80=2.4kca.    总计:6

3、09.8kca约为610kca.    所以熟料形成热为:1032-610=422kca/kg熟料.    4.6.2回转窑系统个反应带内物料的物理化学反应进程    窑系统的在不同温度场的各个反应带内生料的物理,化学反应过程如下.但是由于温度及反应速率的不同,其中许多反应带在边缘地区有相当一部分是交叉的.    1,干燥带    承担生料中水分的蒸发任务.反应温度100℃,实际上物料的温度在大约20~50℃进入窑系统,超过露点温度后,大约在75~150℃水分蒸发,反应吸热约2675kj/kg,反应式:h2o→h2o↑.    

4、2,预热带    承担粘土质等原料中化学水的分解脱水任务.反应温度450℃,反应热很小.反应式:    al2o32sio2h2o→al2o32sio2h2o↑.    3,碳酸盐分解带    主要承担碳酸镁及碳酸钙的分解任务.耗热量:碳酸镁为815kj/kgmgco3.碳酸钙为:1656kj/kgcaco3.由于生料中碳酸钙的含量多,故本带热量是很大的.同时,在分解带中还伴有ca,cf,c2f,c5a3等过渡矿物形成(一般在湿法及传统干法窑内形成较多,而在悬浮预热和预分解系统内形成较少).反应温度及反应式:    mgco3→

5、mgoco2↑(600~700℃)    caco3→caoco2↑(650~900℃)    caoal2o3→caoal2o3(800℃)    caofe2o3→caofe2o3(800℃)    caocaofe2o3→2caofe2o3(800℃)    3(caofe2o3)2cao→5cao3al2o3(900~950℃)    4,放热反应带(或称过渡带)    主要承担固相反应任务,为放热反应.放热量:c2s形成放热602kj/kgc2s,c4af形成放热38kj/kgc4af,c3a形成放热109kj/kgc

6、3a(20℃时值).本带上部为炽热火焰,下部物料反应放热,故物料升温很快.反应温度及反应式如下:    2caosio2→2caoio2(1000℃)    3(2caofe2o3)5cao3al2o3cao→3(4caoal2o3fe2o3)(1200~1300℃)    5cao3al2o34cao→3(3caoal2o3)(1200~1300℃)    5,烧成带    主要承担燃料中的主要矿物c3s的形成,fcao的吸收,完成燃料的最后烧成任务.在本带中的有1280℃开始出现液相,直到1450℃c3s大量形成,fcao最

7、后基本吸收,完成燃料的最后烧结过程,离开火焰高温区逐渐降温到1300℃左右进入冷却带.在该带1350℃~1450℃时液相量可达20%~30%,al2o3,fe2o3及其他组分进入液相.c3s形成为放热反应,放热量为447kj/kgc3s.反应温度及反应式如下:    2caoio2cao→3caoio2(1280~1450℃)    6,冷却带    主要任务有三项,一是使熟料中的c3a,c4af极少量c5a3重新结晶;二是使部分液相形成玻璃体;三是回收熟料中的热焓加热燃烧用空气.本带反应温度为1350℃~1200℃以下.由于新

8、型篦冷机的出现,在预分解窑系统中,孰料的主要冷却任务已移到冷却机内进行.

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