浅谈输油站场工艺设备安全要求

浅谈输油站场工艺设备安全要求

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1、浅谈输油站场工艺设备安全要求目录、八.亠•前B1管道与设备强度试压和严密性试验。2输汕压力管道的安全设计和管理。3储油罐防火设计标准。4调节阀、减压阀、安全阀、高(低)压泄压阀等丄要阀门操作和维护校验。5储油罐等主要设备防腐保护措施。总结随着经济的发展,我国的石油的生产已经远远不能够满足我国经济的发展需求,石油是经济的发展命脉,目前,我国的石油进口总量已经达到石油总产量的30%左右,致使石油长距离的运输成为必然,石油运输安全成为石油进口大国或内石油稳定的重要保障,本文围绕我国石油运输中的输油站场安全性展开阐述,对我国周边可能潜在的运输布局加以关注1、管道与设备强度试压和严密性试

2、验。近些年来,由石油管道问题引起的各种事故频发,石油管道的运输问题在媒体的曝光下也得到了越来越广泛的关注,解决石油运输管道的安全隐患俨然已经成为整个石油安全问题中非常重要的一环。首先我们来介绍一下输汕管道系统,输汕管道系统即用丁运送石汕及石汕产品的管道系统,主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成,是石油储运行业的主要设备Z-,也是原油和石油产品最主要的输送设备,与同屈于陆上运输方式的铁路和公路输油相比,管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点。输油管道的管材一般为钢管,使用焊接和法兰等连接装置连接成长距离管道,并使用阀门进行开闭控制和流量调节。输汕管道主耍有

3、等温输送、加热输送和顺序输送等输送工艺。管道的腐蚀和如何防腐是管道养护的重要坏节Z-O口前输油管道已经成为石油的主要输送工具Z-O建设这些重大的长输管道,需要更加安全和有效的施工工艺。为了保证输油管道系统的安全,我们必须做好一系列对输油管道系统的检测措施,争取在问题发生前找出危险源所在。而检测输油管道系统最有效以及最直接的方法就是进行强度试压和严密性试验。管道在建成后必须经过强度试压和严密性试压,方可投产。管道强度试压的目的一是验证管道的整体强度,能否承受管道以后运行的压力。二是为提高管道输量和管道输送能力提供试验依据。试压,是对管道施工质量、材料性能、管道整体性的一次综合检验

4、。冃前国际上普遍使用压力容积曲线法进行水压试验,将水压试验的圧力提高至管材最小屈服强度值的1・0〜1・1倍,而国内还未应用此方法,不少新建管道仍用空气做管道的强度试压介质,落后当代水压试验技术40年。严密性试验主要是检测输油管道在漏气方而存在的问题,严密性试验就是泄漏试验。强度试验的试验压力高,但吋间短,它是为了保证在压力急升等突发情况下管道的承受能力;严密性试验的试验压力低,但时间长。因为冇些细小的泄漏是需要长时间才能发现的。它是为了保证在长时间工作状态卜•管道不泄露。强度试压过程屮冇很多注意点,下而我们来大概介绍以下强度试压和严密性试验。一、试压的目的:输气管道在建成后必须

5、经过强度试压和严密性试压,方可投产。管道强度试压的目的一是验证管道的整体强度,能否承受管道以后运行的压力。二是为提高管道输量和管道输送能力捉供试验依据。管道水压试验过程能够暴露和消除管道中的缺陷,从而保证管道运行的安全,管道水压试验的强度越高,能够暴露出的管道缺陷越多,暴露出的缺陷尺寸也越小。国外曾对各种等级的管道进行了大量的数据统计,结果证明,暴霜缺陷集中的试压强度在90%^110%之间,而试压强度再高也无意义。严密性试验是为了验证新建的管道是否存在泄漏点。国外应用范围最广的ASMEB31.8《输气和配气系统》屮规定,最高试验压力除以1.25即为最高允许操作压力,因此试压强度

6、越高,管道的操作压力也越高。二、试压介质:管道强度试压介质分为空气和水两种。采用水进行管道分段强度试压,在管道存在缺陷而在试压中出现泄漏或破裂时,由丁•水具有不可压缩的特性,管道内试压介质的减压速度大于管道的开裂扩展速度,管道能够迅速止裂,不会造成大段破裂和严重的次生灾害,因此把水作为目前进行管道试压的首选试压介质。而采用压缩空气进行分段强度试压,在管道岀现泄漏或破裂时,由于管道内介质的减压速度小于管道的开裂扩展速度,在管道止裂韧性不能满足止裂要求吋会造成管道的人段破裂和严重的次生灾害,因此采用空气试压时钢材必须要满足韧性要求,而且试压强度较低。国内外输气管道的相关设计、施工、

7、安全标准规范在试压介质的选择上,从保证试压安全的角度,要求强度试压优选考虑水作为试压介质;在试压工作受到水源供应、环境及自然条件限制情况下,对一、二级地区的管道允许采用空气进行强度试压;三、四级地区由于人口密集,一般要求采用水进行强度试压。我国的《输气管道设计规范》和美国《输气管道设计系统》(ASMEB31.8)标准屮,仍然保留了对一、二级地区允许采用空气进行强度试压的规定;同时对三、四级地区提出了可以采用空气进行强度试压的相关条件和要求,规定试验压力为设计压力的1.1倍。《美国联邦管道安全

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