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时间:2019-11-14
《【精品】物理机电(数控技能鉴定复习资料)》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、数控车工职业技能鉴定应知复习资料说明:本贽料是根据湛江市劳动和社会保障局要求,按照广东省职业技术教研•室关于数控车床考核大纲进行整理,供参考学习。—、判断题:()1、数控技术的水平高低是衡量一个国家制造业现代化程度的核心标志。()2、数字控制(简称:CNC)是近代发展起來的一种自动控制技术。()3、在公差等级高于IT8级的高精度配合中,孔与轴的公差等级必须相。()4、数控机床设备不是属高技术附加值,高利润的重要商业贸易产品。()5、用设计基准作为定位基准,可以避免基准不重合引起的误差。()6、数字控制系统的逻辑处理功能可很方便地用丁•机械系统的开关量
2、的控制。()7、新型贴塑滑动导轨的摩擦系数大,耐僭性、耐腐蚀性、吸震性好,润滑条件也比较优越。()8、角位移检测装置:常有圆光栅、光电编码器和旋转变压器等。()9、开机后,只要机床运动,其运动位置即可山相对位置显示出來,并可随时清零。()10、G72是复合型车削固定循的端血粗年循环,它的循坏走刀是与X轴平行运动的,所以在设置P(NS)起点定位值时,必须是Z方向值。()11、外部信息报警08,表示主轴止转(反转),没有经过停止(M05)而又指定了主轴反转(止转)。()12、半精加工原则:当粗加工后所留下余量的均匀性满足不了精加工要求时,作为过渡性加工工
3、序安排半精加工,以便使精加工余量小而均匀。()13、加工程序屮有某些重复出现的部分,可作为子程序、由主程序直接调川和多次重复调用。()14、加工工艺的主要内容有:“、制定工序、工步及走刀路线等加工方案b、确定切削用量(包括主轴转速S、进给速度F、吃刀量等)C、制定补偿方案。()15、在GSK980諮沖,U、W数值代撼鮒坐标的
4、帝]尺肿长度方向尺寸数值。()16、GSK980系统中G92X(U)_Z(W)_F_:代表英制螺纹切削循环。()17、伺服系统能准确地执行数控装置发出的命令,通过驱动电路利丸行元件完成麴5装亘所要求的各种位移。()18、数控〒床
5、车削用的午刀分三类a、尖形初b、园弧〒刀C、端面车刀。()19、数控车床的机械间隙丄要指丝杆••螺母副和齿轮副等运动副在长时间的运行中产生的误差值。()20、按功能分类数控系统;分辨力0」微米,进给量15-20m/min为中档数控车床。()21、数控机床伺服系统将数控装置脉冲信号转换成机床移动部件的运动。()22、难加工材料主耍是指切削加工性差的材料,不一定简单地从力学性能上來区分。如在难加工材料中,有硕度高的,也有换度低的。()23、加工中心和数控车床因能自动换丿J,衣其加工程序中可以编入丿UE刀具,而如秣因不能自动换XI,其加1W只自'赖一呦具。
6、()24、数控加工屮,程序调试的口的:一是检查所编程序是否正确,再就是把编程零点,加工零点和机床零点相统一。()25、为保证所加工零件尺寸在公差范围内,应按零件名义尺寸进行编程。()26、数控机床加工的轮廓,与所采用程序有关,而与所选用的刀具无关。()27、数控机床既可以自动加工,也可以手动加工。()28、数控机床上町用公制螺纹指令加匸英制螺纹,也口J用英制螺纹J旨令加匸公制螺纹。()29、数控机床加工的加工精度比普通机床高,是因为数控机床的传动链鮫普通机床的传动链长。()30、数控机床的插补过程,实际上是用微小的直线段来逼近曲线的过程。()31、在
7、同一个程序里,既可以川绝对值编程乂可以川增量值编程。()32、参考点是机床上的一个固定点,与加工程序无关。()33、检测装置是数控机床必不可少的装置。()34、对于任何曲线,既可以按实际轮廓编程,应川刀具补偿加工出所需要的廓形,也可以按刀具屮心轨道繃勒II工出所需要的廓形。)35、步进电机在输入一个脉冲时所转过的角度称为步距角。)36、所谓前刀血磨损就是形成刀牙洼的磨损,一般在切削速度较高,切削厚度较大的情况下,加工蜩性金属材料时引起的。)37、车削时的进给量为工件沿刀具进给方向的相对位移。)38、尺寸链封闭坏的基木尺寸是其它各组成坏基本尺寸的代数差
8、。)39、工件以其己加工平而,在夹具的四个支承块上定位,属于四点定位。)40、在机械工业中最高水平的生产形式为CNCo)41、逆时针圆弧插补指令是G02o)42、车床主轴转速在加工过程中应根据工件的直径进行调整。)43、相对丁固定朋标原点给出刀具或4味运动位置的^标值称绝对处标。)44、车恻锥时产生双曲线课差主要原因是刀尖没有对准工件轴线。)45、精午时为了减小工件表血粗糙度值,车刀的刃倾角应取负值。)46、车削脆性材料吋,车刀应选择较大的前角。)47、逆时针圆弧插补指令是G03o)48、M02表示程序结束。)49、P类駛质合金车刀适于加工长切屑的黑
9、色金属。)50、正火是将钢件加热到临界温度以上30°~50°,保温一段时间,然后再缓慢地冷却下來。)51、数
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