【电子商务】TPS的入门资料

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1、内部资料注意保存四环宣传（推行TPS工作专刊）第7期（总第51期）主办单位:一汽四环公司党委工作室2004年4月22日1、一汽四环公司推行TPSX作组织机构2、一汽集团公司党委马振东书记对推进TPS工作的要求3、TPS的含义4、为什么要推行TPS5、如何推行TPS6、推行TPS的基木冃的7、大野而寸一与丰田方式8、丰山方式生产管理的九项关键原则9、TPS的物流理念10、丰山用语11、TPS改善案例四环公司推进TPS工作组织机构马振东对推进TPS工作提出要求第一、各单位的主要领导要对推行TPS提高认识，这是竺延风总经理亲自抓的工作，TPS与我们强调的“三化”、

2、“0”和“1”工作、降成本都是紧密相联的；第二，各单位在组织上在有保证，能不能很好推进TPS,关键在一把手，在这方面，轿车公司提供了一个很好的范例；第三，在方法上要务实。各单位要根据自己的实际情况，决定适合本单位的学法、做法，要循序渐进推进，一定要务实，坚决反对形式主义。TPS的含义是什么TPS是ToyotaProductionSystem的缩写，翻译为丰田生产方式。是丰山的工业工程，是丰山人几十年管理经验的总结。为什么推行TPS作为企业的经营活动，一方面乂必须追求自身利益，一方面要谋求与社会的协调，履行社会赋予的使命，求得永久的生命力。追求利润是企业得以经

3、营的前提条件之一，只有企业得到了利润，我们的生活水平才能得以提高。利润获得方式：（1）售价二成本+利润（2）利润二售价-成本在供不应求时增加利润的方法是提高售价，在供大或等于求时，寻求利润的方式就只能是尽可能的降低成本。丰田管理方式认为，成本取决于生产方式，而生产方式的不同存在不同的浪费，要避免这种到处存在的浪费现象，就必须改善纶产方式即推行TPS。有效地利用人力、设备、材料，即产品的制造方法对成本有很人影响。由制造方法产生的成木，必须依靠我们每个员工的智慧与不断努力来降低。这种生产方式要求直接在生产现场从事作业的工人和监查者于日常生产活动中进行推进和改善。

4、如何推行TPS（1）公司领导重视，成立专门的组织机构，负责推行TPS的整体策划以及推进过程中重要事项的决策工作，对TPS的顺利推行起到了举足轻重的作用。（2）TPS的推进工作是以直属车间为龙头，拉动职能部门进行相应的改善活动。直属车间在推进TPS的过程中，一直走在最前沿。在改善进程屮，他们的主动性强，乐于接受新观点、新理念，是TPS推进过程屮的主流。（3）坚持以现场为中心，进行现地现物改善。改善动作快，效果直接在现场得以体现，使员工乐于接受和参与改善。（4）经常召开各种专题研讨会，交流改善经验、统一思想，以加深对TPS的理解，使改善工作少走弯路。(5)对已经

5、改善完的成果，经过TPS小组总结形成标准的工作程序,制定相应的程序文件、规章制度约束规范员工的行为，巩固改善成果，强化员工白觉遵守的意识，把改善的成果纳入日常管理。丰田生产方式的基本目的(1)最终冃的是通过降低成木提高效益。(2)消除制造过剩的浪费降低成本。(3)数量管理、质量保证和尊重人格。(4)准时化牛:产和自働化。(5)少人化和创新方法。大野耐一与丰田生产方式丰田牛:产方式像擎天柱，牢牢地撑起了TOYOTA的天。那么，丰山的生产方式是谁发明的？是丰田汽车公司前副总经理、机械工程师大野耐一。大野耐一，1912年出生于屮国大连，1932年毕业于名古屋高等工

6、业学校机械科，同年进入丰山纺织公司，1943年调入丰山汽车工业公司，1949年任该公司机械厂厂长，后来历任总公司工厂厂长、董事、常务董事和专务葷事，1975〜1978年出任丰田汽车工业公司副总经理。大野严格管理的精神与行动的最好体现是，他喜欢“打破沙锅问到底”——连问五个为什么（W）,然后再加问一个如何解决（H）。比如：假定机器开不动了。一问：“为什么机器停了？”答称因为负荷过大，保险丝断了。二问：“为什么会负荷过大？”答称因为轴承部分不够润滑。三问:“为什么不够润滑？"答称因为润滑油泵吸不上油。四问：“为什么吸不上油？”答称因为油嘴磨损，松动了。五问：“为

7、什么磨损了？”答称因为没有安装过滤器，粉屑进去了。于是找到了机器停转的真正原因。加问：“如何解决？”当然是需要安装过滤器。大野进入丰山汽车公司后，思想深处始终琢磨着一个核心问题：如何提高劳动生产率，“追赶美国”？他认为，汽不装配是劳动集约型的生产,非用许多人不可，因此，如何提高人均率便是关键所在。有一天从美国的超级市场经营方式中受到了启发。这个启发就是：顾客需要什么商品，需要多少，可以在自己需要的时候去超级市场，一次办成。大野想到，生产现场传统的方式是，上个工序造出什么零部件，送到下个工序去，而不管下个工序当时需不需要，需要多少，“为什么不可以倒过来考虑呢”

8、？下个工序需要什么零部件，需要多少，什么时候需要，就