QCD　改　善　简　介

《QCD　改　善　简　介》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、QCD改　善　简　介Ⅲ.学习两个合作伙伴Ⅰ.增长销售量和收入增至两倍Ⅱ.优化营业利润率达到两位数2003年7月1日东风日产合资QCD改善导入的背景东风汽车有限公司成立：QCD总部负责在东风有限范围内，全面导入日产QCD改善方法和工具，全面提升企业核心竞争能力。质量中枢·彻底排除浪费一完·源·彻（1）全数保证客户所必要的质量（2）将客户必要的东西、在必要的时候、只是必要的内容制造出来（3）以最少的成本（人·物·设备）制造（4）以人为本生产活动的应有姿态基本思想行为规范QCD改善与日产生产方式(NPW)日产生产方式的基本思想及应有姿态资源（投入）（产出）日产生产方

2、式产品增大附加价值追求效率化缩短生产周期人物设备Q(质量)D(交货期)C(成本)提高制造者实力现金流库存资金占用周转率提高客户满意度资金的有效活用QCD与日产生产方式(NPW)目录QCD改善的涵义QCD改善的基本原理和方法DFL-QCD改善实践与成效QCD改善的涵义Q――QUALITY（品质），是让用户买到耐用的、无故障的、美观的、高品质的产品；C――COST（成本），指用最少的资金生产出具有优良品质的产品，使其在市场上具有很高的性价比，具有很强的竞争力；D――DELIVERYONTIME（交货期），指让用户随时随地能买到满意的、品质优良的、价格实惠的产品。采

3、购成本，内制成本、销售成本、物流成本……例:采购成本不是简单的招标最低价而是供应商的六个方面23个视点来查，再加上可发展的利润。产品质量、工作质量、服务质量、开发质量、维修质量、管理质量…….。同期生产，按用户要求的时间和数量交货。QCDQualityCostDelivery1.1改善内涵1.1.1什么是改善、创新改善：一种企业经营理念，用以持续不断地改进工作方法和人员的效率等（英文的解释）在日文里的“改善”：指持续不断地改进。隐含每一位管理人员及作业人员，要以相对较少的费用来改进工作方法。创新是借科技上的突破、最新的管理思想或最新颖的生产技术，来进行大步伐的

4、革命性改变。1.1.1改善与创新区别创新的成果是令人瞩目的。创新是有风险的（常常是高成本的）。改善是低风险的（低成本。如果发觉有不妥当，可恢复到原状。改善需要耐心，坚持不懈。对自己的工作应致力于经常不断地改进。改善的步伐是一小步一小步、阶梯式的，但随着时间的演进，它会带来戏剧性的重大成果。QCD改善的涵义1.1改善内涵1.1.2主要的改善观念过程与结果“改善”……过程为导向的思考模式。能应用：PDCA、TQM、JIT、TPM等活动。“改善”……关键性的是领导及最高管理部门承诺与参与，且必须适时地，持续地表现出来。忽视过程会导致改善失败！QCD改善的涵义目录QC

5、D改善的涵义QCD改善的基本原理和方法DFL-QCD改善实践成效同期生产生产活动的应有状态ＴＱＭＴＰＭＳＱＣＪＩＴＧＫ（现场管理）生产现场生产管理工程技术1、方针管理2、现场管理3、人事管理4、质量管理5、作业管理6、物流管理7、成本管理8、设备管理9、生产管理……１、QCD改善的体系和内容提高生产效率提高制造质量降低内制成本提高劳动生产率（生产性提高倍率）实行IE、物流改善活动设备保全、提高综合利用率提高投资收益和工厂合理化QCD改善的基本原理和方法★TQM（TotalQualityManagement）＝为了效率性地达成全公司的经营目标，而采取的有组织的活

6、动。以日常管理为基础，不断运转PDCA日常管理方针管理PDCA目标方策现状方策方策方策2、QCD改善的体系和内容（1）--方针管理QCD改善的基本原理和方法库存搬运检查返修加工动作设备、等待明确目标安全环境彻底地5S活动标准化作业技能训练作业编成全数品质保证自主保全改善活动品质第一排除浪费改善的心3、QCD改善的体系和内容（2）--现场管理QCD改善的基本原理和方法计划保全TPM个别改善自主保全技能培训初期管理保全工（计划保全）设备操作工（自主保全）我们的目标是婴儿健康成长我们的目标是设备高效运行计划保全职责※不发生故障、品质不良。※尽快修复故障、品质不良。※

7、不再发生故障、品质不良。※导入可靠性高的设备。自主保全职责※正确操作、细心使用。※仔细清扫。※正确清扫。※加紧加固。※不在机能低下状态下使用。4、QCD改善的体系和内容（3）--TPMQCD改善的基本原理和方法生产车间成品库采购件库房信息系统供应商**公司客户实物流信息流…………采购物流工厂物流销售物流调达物流物流外包工厂物流改善4、QCD改善的体系和内容（4）--SCM改善QCD改善的基本原理和方法危险（Kiken）不安全的状态预知（Yochi）预先掌握训练（Training）训练有素KYT1.释义——危险预知训练，是针对生产特点和作业全过程，以危险因素为对

8、象，以作业班组为团队开展的一项安全教育