脱硫和湿除系统防腐修补施工标准

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1、脱硫及湿除系统防腐修补施工标准71工作范围新乡中益发电有限公司#2机组（660MW）脱硫及湿除系统特种防腐部位修补施工。2工作内容2.1乙方对新乡中益发电有限公司#2机组（660MW）脱硫及湿除系统特种防腐部位修补施工。2.2主要施工范围：#2机组脱硫及湿除系统特种防腐需要修补部位进行修补施工，具体修复部位以甲方根据现场情况检查确认后所指定的区域及位置为准，不得擅自扩大施工区域及范围。3施工量计算办法3.1在#2机组脱硫及湿除系统防腐修补施工时所需的施工措施、工器具、原材料等均由乙方负责。3.2乙方针对本次防腐修复施工，最

2、终合同价按照实际施工面积*综合单价进行结算。4技术要求4.1施工方按甲方要求搭设脚手架，依据国家规定脚手架搭建相关标准及要求，从衬里施工的可行性，安全性等方面考虑，搭建脚手架，脚手架高900mm以上要设置中档，脚手架力求简洁明了，确保安全，脚手架搭设完毕后必须通过公司相关部门验收合格后方可使用。4.2施工方对防腐部位进行基底打磨处理，对所有钢制设备的衬里表面须根据Sa2.5级要求进行处理，以保证母材表面清洁、无锈、无杂质，打磨粗糙度满足施工要求。4.3施工方防腐施工标准及要求，具体情况如下：防腐部位防腐工艺及要求估计工程量

3、（平方米）防腐方案说明吸收塔底板及侧壁（1～2米）基底处理：砂轮打磨除锈，Sa2.5。标准厚度4mm。玻璃鳞片为中温乙烯基树脂玻璃鳞片。质量要求：电火花试验8000v不放电。95乙烯基树脂底漆＋1.8mm乙烯基树脂玻璃鳞片涂料＋1.0mm玻璃纤维布加强＋1.0mm耐磨胶泥+乙烯基树脂面漆该区域内的介质为带有固体颗粒的浆液，同时存在较强的搅拌，磨损倾向较大，因此对该部位的衬里采取耐磨增强结构。吸收塔喷淋层塔壁部位基底处理：砂轮打磨除锈，Sa2.5。标准厚度3mm。玻璃鳞片为中温乙烯基树脂玻璃鳞片。807质量要求：电火花试验8

4、000v不放电。乙烯基树脂底漆＋1.8mm乙烯基树脂玻璃鳞片涂料＋1.0mm玻璃纤维布加强+乙烯基树脂面漆每组喷淋管都通过一定的喷嘴分布方式，在吸收塔的横截面上形成一层均匀的浆液覆盖面，以确保含硫烟气与浆液的充分接触，这就要求靠近塔壁的喷嘴喷出的浆液所形成的扩散面必然与塔壁相切割，也就是说，浆液将以一定的速度和压力喷向塔壁，并在塔壁上形成溅射，从而使防腐衬里受到持续的冲击和冲刷磨损，这就要求防腐衬里要具有优良的抗浆液冲击和冲刷磨损的性能。吸收塔塔壁其余部位基底处理：砂轮打磨除锈，Sa2.5。标准厚度：2mm。玻璃鳞片为中温

5、乙烯基树脂玻璃鳞片。质量要求：电火花试验8000v不放电。70乙烯基树脂底漆＋1.8mm乙烯基树脂玻璃鳞片涂料+乙烯基树脂面漆一般防腐结构喷淋层横梁（上表面、两侧面）基底处理：砂轮打磨除锈，Sa2.5。标准厚度4mm。玻璃鳞片为中温乙烯基树脂玻璃鳞片。质量要求：电火花试验8000v不放电。100乙烯基树脂底漆＋1.8mm乙烯基树脂玻璃鳞片涂料＋1.0mm玻璃纤维布加强＋1.0mm耐磨胶泥+乙烯基树脂面漆7运行中支管会受塔内气流以及其内部浆液流动影响产生较明显的平移和震动，所以防腐材料需要考虑较大的延展性能，以防止开裂。另外

6、，该区域喷淋浆液的冲刷磨损比较明显，必须对该部位的衬里采取耐磨措施。吸收塔氧化风管支撑架、喷淋层支撑梁下表面、托盘横梁、除雾器横梁基底处理：砂轮打磨除锈，Sa2.5。厚度：2mm。FRP（3层玻璃丝布混合乙烯基树脂）防腐；质量要求：目视、指触检查有无鼓泡、伤痕、流挂、凹凸、硬化不良等。95FRP防腐（三布五涂）一般防腐结构氧化风管、喷淋管、喷嘴接口基底处理：砂轮打磨出毛面。厚度：8mm-20mm。FRP（玻璃丝布混合乙烯基酯树脂缠绕至要求厚度）。质量要求：目视、指触检查有无鼓泡、伤痕、流挂、凹凸、硬化不良等。40FRP防腐

7、一般防腐结构脱硫、湿除区域箱罐基底处理：砂轮打磨除锈，Sa2.5。厚度：2mm。玻璃鳞片为低温乙烯基树脂玻璃鳞片。质量要求：璃鳞片电火花试验8000v不放电。95乙烯基树脂底漆＋1.8mm乙烯基树脂玻璃鳞片涂料+乙烯基树脂面漆一般防腐结构脱硫原烟道基底处理：砂轮打磨除锈，Sa2.5。厚度：2mm。玻璃鳞片为高温乙烯基树脂玻璃鳞片。质量要求：电火花试验8000v不放电。750乙烯基树脂底漆＋1.8mm乙烯基树脂玻璃鳞片涂料+乙烯基树脂面漆一般防腐结构7吸收塔烟气入口烟道基底处理：砂轮打磨除锈，Sa2.5。标准厚度：3mm。玻

8、璃鳞片为高温乙烯基树脂玻璃鳞片。质量要求：电火花试验8000v不放电。290乙烯基树脂底漆＋1.8mm乙烯基树脂玻璃鳞片涂料＋1.0mm玻璃纤维布加强+乙烯基树脂面漆该部位需采用耐温玻璃鳞片衬里，并用FRP增强结构防止高低温交替急剧应力变化导致衬里开裂。脱硫净烟道基底处理：砂轮打磨除锈，Sa2.5。标准