22408-6综采面初采强制放顶总结

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1、22408-6综采面切眼深孔预裂强制放顶总结一、工程概况22408-6切眼长105.5m，为破坏顶板的完整性，本次放顶布置10个孔。强放孔呈“一”字型布置，位于距切眼副帮4m处，与顶板成30°夹角，每3孔一组，其长度分别为34m、28m、22m。本次放顶计划使用水胶炸药640Kg,导爆索800m。二、放顶情况1、实施过程于8月12日10：00-13:00井下初次装药完成。8月13日13:00向孔内装药，作业人员分2组，每组10人，第一组负责1-5#孔，第二组负责6-10#孔。本次连线采用双雷管、双导爆索引爆，每孔两发雷管，两发雷管采用并联方式，

2、孔与孔雷管之间采用串联方式。装药完成后按计划实施了爆破。2、放顶情况放顶爆破后4-10#孔正常爆破，直接顶垮落将架后填实，1-3#孔打枪，虽爆破顶板产生裂隙但顶板未垮落。工作面继续推进6m后，1-3#孔段直接顶垮落，将架后填实，两端头暂未垮落。三、放顶总结（一）存在的不足1、放顶前准备队未能认真组织学习措施，个别管理人员未掌握强制放顶工艺、要求。2、强制放顶前未将切眼内的点柱、排水胶管，端头处电缆钩等可利用的材料回收，导致物料浪费。3、人员组织方面，作业人员经验不足，在捣黄泥时担心将导爆索挤断而未能将封口泡泥充分捣实。4、本次所使用的水胶炸药，

3、在厂家生产时个别药卷装药较正常短1-2cm，导致药卷过粗，向PVC管内填药卷时存在卡阻现象。5、本次放顶所使用的放炮母线材质为细钢丝，不是以往的铜丝线，由于钢丝太硬引起接线点接触不良，后经排查后找到了故障地点。6、放炮员操作地点位于22408运顺25联巷，虽然22408运顺为进风巷，但不是主要巷进风巷，应选22408-6回顺作为放炮员操作地点。7、由于1-3#孔封口泡泥未填紧、捣实，当爆破瞬间强大的冲击波向孔口扩散时将泡泥、木楔子冲出，直接导致1-3#孔放顶效果不好，顶板未垮落。8、生产办现场指导人员未能充分发挥作用，在填充泡泥时未能及时给予有

4、效地指导，导致作业盲目作业。9、放炮警戒图考虑不充分，在烟流途径的22410回顺口未设置岗哨。10、放顶后警示人员未能严格执行措施规定，在中央辅运87联巷警戒设置点，未能极力阻止他人进入总回放炮烟流途径地段。（二）好的方面1、本次放顶物料、工器具准备充分、到位，未发生由于物料准备不到位影响正常作业的情况。2、本次放顶虽然作业人员大多是第一次放顶，队内组织得当，从第一天装药到次日放顶预裂进展顺利。3、通过本次放顶，各作业人员为下次积累了一些经验。四、整改措施1、技术员在组织学习措施时，将放顶工艺从初次装药（截线、填药卷、封管）、二次装药（装炸药、

5、装黄泥、封口）、连线、引爆等各环节要强调到位。2、放顶前生产办排查切眼内可回收物料，提前安排相关队伍回收。3、泡泥封口时指导人员要上车亲自检查是否捣实，经确认后再上水泥药卷。4、及时向厂家反馈药卷在装药时控制好装药的长度及药量。5、准备队在选择放炮母线时优先选用铜丝母线，以保证接线质量。6、警示人员提高执行力，爆破后烟流所经过的地段严禁人员进入。7、通风组优化警戒岗哨设置图，出图前应向相关领导汇报、审核，并现场严格落实。8、本总结发往综采队、准备队、通风队、机电队、通风组、安管办、生产办及相关领导，下次放顶前依此增补、细化施工措施，以提高强制放

6、顶质量。