欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:44645114
大小:1.12 MB
页数:15页
时间:2019-10-24
《FZ T 91006-1995 电镀和化学涂覆》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、中华人民共和国纺织行业标准FZ/T91006一1995电镀和化学涂覆代替FJ411-1979本标准规定了电镀和化学涂援的分类、使用条件、应用范围、试验方法和验收规则以及图纸上所用的标记。本标准适用于纺织、印染、化纤机械及纺织电工、仪器仪表产品零件的电镀和化学涂砚.、镀(涂)层标记方法1-镀(涂)层标记方法,按GB/T1238-1976《金属镀层及化学处理表示方法》的规定,在图纸和通用性技术文件上直接注明。如:电镀锌20ym后钝化成彩虹色,则标记为:D"Zn20"DC2.标准件在不经任何表面处理时,不加代号表示。二、使用条件分类3.使用条件的分
2、类见表1表1使用条件代号条件特点举例(1)接触较多的腐蚀性气体、灰尘或酸、喊、盐介质,如化纤化纤印染机件及有关安全的重生产车间等;婴零部件恶劣E(2)空气相对湿度周期性地达到98%,沮度在40℃左右,如印染车间等;(3)接触湿的纺织物料机件,如化纤印染后处理车间等棉、毛、丝纺织机械及有关侧试(1)接触少t腐蚀性气体,不接触酸、雌、盐介质,如化纤后纺车间多仪器仪表零部件一般Y(2)相对湿度常在60o/o-80%,温度在30℃左右,如棉、毛、丝纺织车间(1)不含腐蚀性气体,不接触酸、喊、盐介质,室内工作的仪器、仪表零部件良好L(2)在比较干操的良
3、好环境条件下(1)防护;化纤导丝辊、奉伸张力辊、印染(2)防护耐磨;机械的拉幅上浆辊以及化纤设备(3)耐磨;计t泵等重要霉部件(4)防止渗碳;特殊T(5)防止渗氮;(6)降低接触电阻;(7)焊接;(8)与橡胶的结合力中国纺织总会1995-01一24批准1995一01一24实施187F2tT91006一1995三、镀(涂)层的选用原则d选用镀(涂)层的种类和厚度主要取决于:(I)被镀(涂)的材料种类和特征。(2)产品的使用条件(参见表1)0(3)金属镀层的化学保护特性。(4)镀(涂)扭的用途。(5)零件的结构形状和尺寸公差。5.钢件防护镀层,可
4、采用镀锌或镀铺,电镀后需经钝化处理。镀锌较适用于工业性大气的防护;镀锅较适用于潮湿海洋性大气的防护。镀锌或镀锡在潮湿和通风不良的空间,与酸、碱或塑料、油漆等有机物质释放出来的燕气长期接触也会遭受腐蚀,有特殊要求的,涂被上一层清漆或中性油脂,以提高坡层的耐腐蚀性。6.钢或铸铁(铜或铜合金)零件的装饰性镀铬,可采用镇钢十镍+铬,或低锡育铜(含锡10%一15%)-f-铬。装饰性镀铬底层需经抛光或采用光亮镀层,铬层视需要经抛光或不抛光。装饰性镀铬适用于有装饰要求的零件防护;因铭层有耐磨性,也适用于耐轻徽康攘(接触纤维纱布,其张力和线速度小)零件的防护
5、。了钢或铸铁零件的无光镀铬,可采用镀低锡青铜(含锡1000^'1500)+铬。无光镀铬底层和铬层不抛光。无光镀铬适用于无光亮要求的零件防护,因铬层有耐磨性,也较适用于耐轻徽康缘零件的防护。8钢件防止渗碳可采用镀铜,防止渗氮可采用被锡,增加与橡胶结合力可采用饮黄铜.9·钢或铸铁零件的防护镀铭,可采用镀低锡青铜(含锡功%-15%)+乳白铬,或被乳白铭。低锡青铜镀层致密,孔隙少,在湿热条件下具有良好的保护性能,被低锡宵铜+乳白铬适用子耐严重腐蚀受负荷不大的摩擦(张力和线速度较小)零件的防护。镀乳白铬适用于耐腐蚀受负荷不大的摩擦(张力和线速度较小)零
6、件的防护。飞0.钢或铸铁零件的防护耐磨镀铬或耐磨镇铬,可采用镀乳白铬+硬铬或镀硬铬。乳白铬镀层的孔隙比其他镀铬层少,抗腐蚀性能好;镀硬格层的硬度超过最硬的淬火钢,硬度达HRC67^-72(折合)镀乳白铬+硬铬适用于耐腐蚀、受热加压及严重机械摩擦(张力和线速度大)的零件。镀硬铬适用于受热加压及严重机械摩擦(张力和线速度大)的零件,也适用于恢复零件尺寸的加工。11铜或铜合金的导电零件,工作温度不超过100℃时可采用被锡,超过100℃时,可采用镀银,镀银零件须进行抗暗处理。12黑色金属的化学处理,可采用氧化或磷化处理。氧化处理涂油后能提高防护性能,
7、较适用于精密零件、标准件、工具的防护,也较适用于薄壁零件和弹黄零件的防护。磷化处理涂油后能提高防护性能,涂漆后具有较高的防护性能。磷化处理后,不改变金属的物理性能(如硬度、弹性、磁性等),但零件的直径尺寸要增大5-1即m,磷化层的电阻较高,能经受250-1000V的电压。磷化膜孔隙多,具有较高的吸附能力,可以吸附润滑油,广泛应用于改善机械零件的润滑走合性能。磷化时,零件表面产生渗氢作用,因此,薄壁零件和弹簧零件会变脆。四、镀(涂)班层与设计、机加工及金且材料的关系13对设计、机加工的要求,FZ/291006一1995(1)设计与机加工工艺应考
8、虑到一切镀层都有其不均匀性,零件凸处和轴端被层较厚,凹A和内部镀层较薄,而不通孔和深孔处电镀不到等因素,在不影响产品性能和使用条件下,最好没有零件公差要求。对确有一
此文档下载收益归作者所有