外墙抹灰施工工艺标准[详]

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1、外墙抹灰施工工艺1.施工准备1.1主要材料和机具：1.1.1水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。1.1.2砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。1.1.3石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。1.1.6其它掺

2、合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。1.1.7主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。1.2作业条件：1.2.1铲面工作全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。1.2.2抹灰前应检查门窗框位置的缝隙状况。一般缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。1.2.3砖墙墙基体表面的灰尘、污垢

3、和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。1.2.4阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应牢固完整，墙面上的破损孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层补衬平。1.2.7外墙抹灰层，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。1.2.8施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在

4、墙面上开凿孔洞。1.2.9抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。2.操作工艺工艺流程：墙面清理→浇水湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩灰面→起条、勾缝→养护2.1.1基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘上冲掉，将墙面润湿。2.1.2吊垂直、套方找规矩，分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。2.1.3充筋，抹底

5、层砂浆：常温时可采用水泥混合砂浆，配合比为1∶0.5∶4，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。2.1.4弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆：首先应按原尺寸弹线分格，粘分格条，注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘。条粘好后，当底灰五、六成干时，即可抹面层砂浆。先刷掺水重10%的107胶水泥素浆一道，紧跟着抹面。面层砂浆的配合比为1∶1∶5的水泥混合砂浆，一般厚度5mm左右，分两次与分格条抹平，再用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光，待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面

6、层颜色一致。做完面层后应喷水养护。2.1.5滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。2.1.6雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。3.质量标准3.1保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。3.2基本项目：3.2.1表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）

7、。3.2.2护角应符合装饰工程施工规范的规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。3.2.3孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。3.2.4分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。3.2.5滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、密度均不小于10mm，整齐一致。3.2.6门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。3.2.7翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。3.2.8各抹灰层在

8、凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。3.2.9油工刷涂料时不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。4.应注意的质量问题4.1空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前