1专机总体设计

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1、徐州工程学院教案2011年至2012年第一学期第1〜2丿苟星期二、五课题名称(含教材童节):1、专机总、体设计教学目的和要求:1.了解专机的基本要求、专机设计的步骤和总体方案设计2.了解专机的运动联系形式及选择3.了解主要技术参数的确定、专机功率的确定教学重点:专机设计的步骤、专机的总体方案设计、主要技术参数的确定教学难点:主耍技术参数的确定教学内容(要点)1专机的基本要求2专机设计的步骤3专机的总体方案设计4专机的运动联系形式及选择5主要技术参数的确定6专机功率的确定徐州工程学院教案纸第1章专机总体设计设计一台专机吋必须满足基本要求,其设计过程大体上包括调查研究、总体方案设计、工作图设计、

2、试制鉴定四个阶段。总体方案设计是专机设计的关键环节,对专机的技术性能和经济效益起着决定性作用。1.1专机的基本要求评价专机性能的优劣,主要是根据下述的技术经济指标来判定,冃的是希望设计(或改进设计)和制造出质量好、效益高、重量轻、结构简单、使用方便的专机。1.工艺范围机床的工艺范围是指机床适应不同生产要求的能力。对于专机只能完成一个或几个工件的特定工序的加工。一般说来,工艺范围窄,则专机结构简单,容易实现自动化,生产率也较高;工艺范围太宽,则会使专机的结构趋于复杂,不能充分发挥各部件的性能,甚至于会影响专机主要性能的提高、增加专机的成木。2.加工精度专机应保证被加工工件达到规定的精度(包括尺

3、寸、形状、位置精度和表而粗糙度等),并能在专机长期使用小保持其精度。3.生产率和自动化程度生产率通常是指在单位时间所能加工出的工件数量。要提高专机生产率,必须缩短单个工件加工过程的总吋间,包括切削加工吋间、装卸工件等辅助时间及分摊到每个工件上的准备和终了时间。为了提高劳动生产率、减轻工人的劳动强度及更好地保证加工精度和精度的稳定性,各种专机应尽量提高自动化程度。设计专机时应根据实际情况确定其口动化程度和实现口动化所采用的手段。4.可靠性机床的叮靠性是指机床在整个使用寿命周期内完成规定功能的能力。对于专机来说,它也是一项重要的技术经济指标。要求专机不轻易发生或尽可能少发生故障。所谓故障是指专机

4、或-其零件失去所规定功能的事件。从可靠性考虑,不仅要求专机在使用过程中不易发生故障,而且要求其发生故障后容易维护。5.操作方便、工作安全操作系统要简便可靠,有利于减轻操作人员的劳动强度。要有各种保险装置以消除由于误操作而引起的危险,避免人身及设备事故的发生。6•造型美观、减少污染要求所设计的专机不仅使用性能好、尺寸小、价格低廉,而且外形美观,富于时代特点,并口尽可能地降低噪声,减轻对坏境的污染。上述齐项基本要求Z间既相互联系又相互制约,在设计时应加以综合考虑。1.2专机设计的步骤设计专机的步骤在实践中虽有细节上的并别,但归纳起來大体上可分为以下四个阶段:1.调查研究根据市场预测、用户需要和使

5、用要求进行可行性分析,确定专机的设计参数及制约条件,最后给出可行性报告及设计任务书。2•总体方案设计总体方案的内容包括:设计的理由或必要性;专机的用途和使用范圈、技术性能、轮廓尺寸和估计重量;所采用的工艺方案;机器的优缺点和经济分析。3.工作图设计在拟定总体方案的基础上,完成专机的总体设计、部件设计、零件设计等。设计结果以工作图及计算书的形式表达出来,其工作量最大。4.试制鉴定工作图完成后进行试制,然后对样机进行试验鉴定。设计人员应参加制造、装配、试车鉴定全过程,从中了解设计屮存在的问题,及时总结经验教训,及时修改设计,以便对专机进行必要的改进和提高,并为以后设计积累经验和资料。以上几个阶段

6、既有相对独立性,又是密切联系的。1.3专机的总体方案设计专机的总体方案设计简称为总体设计,是设计专机的关键环节,也是专机部件和零件设计的依据。因此,在拟定总体设计的过程中,必须全面、周密地考虑,使所拟定的方案在技术上合理、先进,口成本低、效率高。具体内容如下:1)调查研究主要对加工对象、使用要求和制造条件、国内外现有同类型设备等进行调查研究。2)工艺分析经工艺分析确定该专机所采用的工艺方法、所需的运动等。工艺方案的制定是否合理,对生产效率和产品质量等有着极大的影响。3)专机的总体布局一般包括运动分配、选择传动形式和支承形式、安排操作部件、拟定从布局上提高专机性能和技术经济指标的措施,以及绘制

7、专机的总联系尺寸图等。4)确定专机的主耍技术参数包括尺寸参数、运动参数、动力参数等。以上四项内容中以工艺分析最为重要。由于工艺方案的不同,会使专机总体设计方案完全不同。另外,对于自动化专用机床及装置,尚需拟定机器的控制方案。当专机的传动和控制较复杂时,需绘制传动系统草图、液压系统草图和电气原理草图等。对于那些在实践中认为经验不足的、没有把握的工艺方案和结构方案,需相应地通过做工艺试验和结构试验加以论证。1-3

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