欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:4436973
大小:1.73 MB
页数:32页
时间:2017-12-01
《燃煤电厂300mw机组润滑油系统清洗初步方案毕业设计初稿3》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、燃煤电厂300MW机组润滑油系统清洗初步方案目录1绪论11.1课题背景11.1.1汽轮机润滑油系统概述11.1.2汽轮机润滑油系统清洗方法21.1.3方案选择41.2设计依据41.2.1设计采用的标准、规范41.2.2模拟300MW机组汽轮机润滑油系统41.3清洗工艺概述51.3.1清洗范围51.3.2清洗前准备51.3.3清洗工艺61.3.4结果验收121.3.5系统恢复132物料衡算132.1计算依据132.2清洗液用量计算132.3清洗时间计算142.4清洗流速选择142.5清洗液配制计算143热量衡算153.1设计依据153.2乏汽用量154设备165初步技术经济分析175.1依
2、据和说明175.2成本估算176公用工程196.1给排水196.1.1本设计遵循以下标准、规范196.1.2设计原则206.1.3清洗用水206.2供电206.2.1设计采用的标准规范206.2.2动力配电207三废处理217.1设计依据217.2大气污染的控制217.3废水排放的污染控制227.4噪音控制22燃煤电厂300MW机组润滑油系统清洗初步方案8结论23参考文献24致谢27燃煤电厂300MW机组润滑油系统清洗初步方案燃煤电厂300MW机组润滑油系统清洗初步方案摘要燃煤电厂汽轮机润滑油系统的主要作用是给汽轮机的轴承(包括支撑轴承和推力轴承)、盘车装置提供合格的润滑、冷却用油,该系
3、统在汽轮机运行过程中,发挥着至关重要的作用,是汽轮机安全、经济和稳定运行的保障。然而,如果汽轮机润滑油系统存在油泥、腐蚀产物以及其他颗粒状物质,则很可能会导致汽轮机烧瓦、大轴弯曲、转子动静摩擦等,甚至发生整机损坏的恶性事故,严重威胁着机组的安全、经济和稳定运行。若润滑油系统在运行年限很长而且未经过化学清洗,则很难达到规定的清洁度要求,就会存在油泥、腐蚀产物以及其他颗粒状物质。本设计拟对某300MW机组大修后汽轮机润滑油系统进行化学清洗的初步方案设计。本方案提出了汽轮机油系统清洗的工艺流程;讨论了整个清洗过程的工艺条件;分析了整个流程的物料衡算和热量恒算;初步估算了本清洗工艺所需的经济成本
4、。关键词:润滑油系统;化学清洗;工艺设计燃煤电厂300MW机组润滑油系统清洗初步方案PRELIMINARYCLEANINGSOLUTIONOFLUBRICATINGOILSYSTEMIN300MWCOL-FIREDPOWERPLANTABSTRACTCoal-firedpowerplantisthemainpurposeofsteamturbinelubricatingoilsystemforsteamturbinebearing(includingsupportingbearingandthrustbearing)androllinggearprovidequalifiedlubric
5、atingandcoolingoil,thesystemintheprocessofsteamturbineoperation,playacrucialrole,istheguaranteeofsecure,economicandstableoperationofthesteamturbine.However,iftheexistingsludgesteamturbinelubricatingoilsystem,corrosionproductsandothergranularmaterial,itislikelytoleadtothesteamturbinetileburningrot
6、or,shaftbending,staticfriction,etc.,eventhemachinedamagedmalignantaccidents,seriousthreattothesafe,economicandstableoperationoftheunit.Ifthelubricatingoilsystemhasalongoperatinglifeandnotafterchemicalcleaning,itishardtomeetthecleanlinessrequirement,willexistsludge,corrosionproductsandothergranula
7、rmaterial.Thisdesignplantoafterheavyrepairofa300mwsteamturbinelubricatingoilsystemcarriesonthepreliminarydesignofchemicalcleaning.Thissolutioncleaningprocessflowoftheturbineoilsystemisproposed;Discussedthetechnological
此文档下载收益归作者所有