SPC培训教材3(品保)

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1、统计制程管理(SPC)SPC定义SPC是statisticalprocesscontrol的缩写，表示以统计的方法來管理工艺(制程)，依靠统计资料來掌握制程现象，分析并管理以便成为最佳制程.二.SPC目标减少品质的分布，接近于目标值，生产均一的产品；并通过这种cycle得到zerodefect.三.SPC的必要性1.减少制程中变化程度以便均一产品品质.2.用统计的思考方式管理制程以便不断向上发展.3.通过生产性的提高以便节省制造成木.4.为了确保新的客户.四.SPC履行顺序选定管理项目，cha讥种类，样品尺寸，检杳周期检杳/测定输入/plotting分析界常状况分析原因措施通报

2、给管理者措施重新检杳/测定分析界常状况通报给管理者五.SPC活动的各种工具(tools)1.checksheet2.histogram3.controlchart4.scatterdiagram5.runchart6.FMEA7.D.0.E9.G.R.R二.管制图(controlchart)1.管制图的定义具有把显示制程状况的特性值按时间连接的点和管理界限的曲线.2.管制图的特征1)管制图是便于统计管理的有效的工具.2)制程在统计管制状态吋可以预测SPC的performance.3)制程进入统计管理状态以后，可以减少分布并改善.•可以提高客户要求产品的yield.•可以减少sc

3、rap或rework・4)发现从偶然原因分离出的界常原因，可以局部校正或检查措施的必要性.3.管制图的作成口的收集日常数据(data)并分析管制状态界常原因的变动现场措施去除引起品质变动的界常原因偶然原因的变动系统措施(85%)去除引起品质变动的偶然原因制程能力的提高及晶质水准的提高4.管制图的构成中心线(CL:CenterLine)-以实线表示，表示制程平均值.管理上线(UCL:UpperControlLimit)-离中心线往上面3Sigma(StandardDeviation)管理下线(LCL:LowerControlLimit)-离中心线往下面3Sigma(Standar

4、dDeviation)5.管理界限(ControlLimit)以统计方法客观识别数据的偏差，以便除去制程的界常现象.6.数据类型D计量型数据长度，重量，时间，温度，强度等测定时连续掌握的数据.2)记数值数据不良数据，缺点数量，生产数量一二等能数的数据.1.管制图的类型1)使用在计量值数据的管理图A)VR管制图把制程上得出来的数据区分为几个群并得出平均值和范围，在X管制图和R管制图上分别表示.注)Y管制图主要是使用在看平均值的变化.R管制图为了群内偏差的变化而使用.B)X-RS管制图制程测定样品尺寸只一个时使用.注)RS的计算指计算两个测定值的差.C)L-S-R管制图把计算值数据

5、区分为群，在群当屮得出最大值(L)和最小值(S),把(L)和(S)!g在一个图上.注)R值计算指计算个群的L和S的差.2)使用在记数值数据的管制图A)PN管制图依靠不良数量来管理制程时使用，并且样品尺寸要稳定.B)P管制图依靠不良率管理制程时使用，并且样品尺寸不一样时使用.0C管制图样品尺寸一样，缺点数包含在一定单位吋使用.D)U管制图面积，长度等不一样缺点数吋使用.3)脱离管制状况因以上原因特殊特点总脱离管理界限或总的排列有规则性的叫脱离管制.A)脱离管理界限的情况B)发生点以上的run吋C)发生点以上的trend吋D)在屮心线±lsigma里面连续出现15点以上吋(0.3%

6、)1)脱离管制吋措施顺序A)靠操作者和检查者的改善措施•操作者或检查者知道措施事项吋立即采取并在chart后面记录措施事项.•操作者不能采取适当的措施吋通报给管理者.•QA检查员发现界常状况吋把脱离管制通报书发行给担当维修.B)靠维修，技术，监督者的改善措施•维修技师根据维修申告日志或管制脱离通报书来采取措施事项.•不是因维修的问题吋要靠监督者或技术员来采取措施.•如果不能及时采取措施，应停机并通过SPCteam活动来解决.二.柱状图/直方图(histogram)1.标准偏差1)偏差：数据值和平均值的差2)标准偏差:o(sigma)=SD(standarddeviation)2

7、.正态分布与制程产量规定范围内的制程能力制程产量百分比百万分比不良率±lsigma68.27%317300DPM±2sigma95.45%45500DPM±3sigma99.73%2700DPM±4sigma99.9937%63DPM±5sigma99.999943%0.57DPM±6sigma99.9999998%0.002DPM3.直方图的定义为了容易看清被测定的计量值分布情况，而显示的图面.4.直方图的用途1)掌握数据的分布及散布状况2)算出平均值和标准偏差3）实际数据和规格之间的比较