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时间:2019-10-19
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1、运输与配送策略1来料检验流程1.1目的:通过对进货采购物料的品质进行检验和试验,确保来料的品质符合我厂的要求。1・2检验流程121来料初始流程供应部及配套部依来料情况指导供应商将来料送入规定的质量检验地点。根据《采购订单/合同》、《送货单》要求确认物料型号、规格、数量、名称、批量、包装、标识等,签核《送货单》;出现单据不齐、实物不符、数量有异吋及吋知会采购或相关负责人。供应部、配套部将待检物料的相关信息填入《物料送检单》,并及时通知质检部门进行物料检验。1.2.2质检流程根据订单要求,质量部检查物料物理性质与化学性质是否符合
2、标准,如若出现异常情况,开出《来料检测报告单》通知供应部、配套部及时处理。依据图纸,标准等检验结果无误,填写《来料检测报告单》,入档备案。123最终入库流程供应部、配套部依据质检部门的检验结果,将不合格物料移至不合格区等待处理,并将《來料检测报告单》交付于技术部门处理,由供应部对供应信息进行更改备案。将合格物料记录,并贴上标签及时办理入库手续。未合格产品需由设计研究所鉴定评审判定是否退货。2运输决策与配送路线2.1运输模式的选择结合公司地理环境等因素考虑,国内运输模式基本采用公路运输或铁路运输。选择时,通过订货方信息,了客户
3、信息和地理位置,合理运用以上两种运输模式,可以大量减少库存,避免不必要的中转消费,节约成本。2.2运输的设计规划221影响运输的因素动态因素:车流量,道路施工,配货商的临时变更,可调用车辆的变化等。静态因素:客户地址分布区域,道路交通网,车辆限制等。2.2.2运输程序的规划(“划分基本配送区域通过订单任务完成时间,以及客户地址信息,核对每月订单完成运输区域,根据货物性质,选择配送车辆,规划最优路线,考虑制定并记录各装卸点卸货时间。(2)车辆配载编制车辆运载信息记录表,随时掌握车辆在途信息,并进行有效监督。合理调度车辆,检查每
4、月计划执行情况。在有多种车辆可供选择时,根据产品数量,优先选择可一次性装载最多的车辆,这样可以减少运输成本。(3)路线优化根据运输影响因素,制定合理的路线,原则有:①安排车辆负责相互距离最接近的产品进行一起运输。卡车的行车路线围绕和互靠近的目的地进行计划,以使目的地Z间的行车时间最短;②从规划区域中最远的目的地开始设计路线;③尽可能使用最大的车辆进行运送,这样设计出的路线是最有效的;④取货、送货应该混合安排,不应该在完成全部送货任务之后再取货;⑤对过于遥远而无法归入群落的站点,可以采用其它配送方式。2.3发货频率的统计分析根
5、据订单量,分出年发货旺季,在每月统计出发货最聚集的日期,统一记录在发货预期计划中,将车辆发车安排和车辆数量做出合理的安排。在每个月的月末统计本月实际发货与预期发货的差异,分析结果。
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