如何做好工厂整理整顿-5s实战(5页)

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1、如何做好工厂整理整顿1.为什么要整理整顿1.1整齐整洁的现场,身心愉快,士气提高1.2给客户美好印象1.3减少混错，便于搬运，减少不良，减少寻找及为了安全1.4数量清楚，好清点，减少浪费1.5是公司及个人的荣誉2.整理整顿的定义与范围2.1整理整顿的定义（1）把不必要的东西处理掉，减少空间、料架浪费（2）分类（3）定位以减少混错，寻找时间及为了安全（4）清除死角（5）维持2.2整理整顿的范围（1）办公室（2）现场A半成品；B测量仪器；C原物料仓库；D手工具；E切削工具；F模具；G限度样木及标准样木；H废弃物、垃圾、呆料、下脚料；I储架、料架；J生产设备；K人员；L窗户与墙壁；M管路、线路；

2、N作业流程；0块区规划；P盥洗设备;R工作台；S私人衣物。（3）宿舍、餐厅（4）厂外（守卫、停车场、垃圾场、马路、公共设施…）（5）游离品管理3.整理整顿的做法3.1三大原则（1）各就各位，物归原位（刻意摆放）；（2）现场不是仓库，非木批产品，不放在现场；（3）脏乱生产不出好产品；3.2文宣(1)标语(2)教育训练(3)表扬与竞赛(4)参观(5)照片(6)专题演讲3.3各就各位,物归原位（1）标示（各就各位）A.如同画龙点睛；B.停车场；C.垃圾场（桶）；D.部门；E.房间；F.扫除用具；G.衣架（橱）：H.待修品；I.不良品;J.在制品（正在做）；K.半成品（良品）；L.布告栏;M.灭火

3、器；N.不良品限度样品，标准样木;O.批次区分，制程区分；P.未作（原物料）；Q.空零件箱、堆车、垫板；R.工具、模具、冶具；S.游离品；T.专业区（螺丝、油等等）；U.退料区（架）；V.废料、下脚料（分类）。（2）物归原位：定期定时。A.产品别、批次别区分与收摊；B.制定美容、交接班、每周、每月、每3个月、每6个月、每年清理项目以永久保持;C.评价与奖励。（3）现场不是仓库，非木批制品不得放在现场A.做好生产管理，减少停工待料及品质不良B.观念调整；C.仓库不能太小；D.游离品、堆放区、工作区的区分与管理；E.死角清除；F.做好批量控制，数量移交与尾数管理；G.定期定时清理。3.4呆料(

4、1)定期处理(2)呆料明细(3)呆料成本分析(4)制定呆料定义及呆料处理办法(5)理念调整3.5垃圾与下脚料(1)要分类与定期处理(2)现场垃圾每H耍倾倒(3)标示3.6标准化(1)垫板(2)零件箱、容器(3)空堆车(4)料架(5)纸箱与包装(6)零件(7)表单(8)制服(9)电线与管路(10)人员识别(11)卷宗、资料柜(12)办公桌、椅(13)电话、文具(14)个人工作台（区）(15)衣架及私人物品(16)标准样及不良甜样本(17)布告栏(18)作业方向3.7办公室(1)办公桌椅标准化(2)卷宗标准化与分类(3)矮柜的设计(4)个人(5)每日、每周、每月清理项目的推行(6)资料期限管理

5、标准化(7)抽屉管理3.8个人(1)各床位标准摆设（床铺、书桌、梳洗用具、衣物、垃圾）(2)评价竞赛与鼓励(3)单位主管对部加理念的灌输(4)各寝室设施标准化(5)交谊厅、阅览室要专人或轮流管理并加以评价(6)晒衣场要整齐划一(7)浴室的排水、通风与清洁管理(8)盥洗室不能忽略(9)要通风与光线充足3.9墙壁管理(1)窗沿下清理(2)游离品管理（保险丝、纸版、电线、砖块、塑料袋等等）(3)墙角、死角的清理(4)巾挂物高度划一（火火器、标语、作业标准、布告栏、开关、插头、标准样及各类看板等）(5)列入每周清理项冃3J0现场与生产线(1)工作区、堆放区、游乐区、愆存区、专业区、走道的规划与管理

6、、走道(2)堆放区刻意摆放(3)各物品刻意摆放的推行与管理(4)标示与定位(5)划线及块区规划(6)游离甜收拾列入每口、每周清理项目(7)模具、刀具管理：A、上汕保养；B、归位管理（每日、每周）；C、待修堆放区分与管理；D、储架标准化及列入每周清理项目；E、分类与标示；F、账目及备品管理(8)工具管理：A、工具箱列入每周清理项目；B、工具保管制度的制定；C、做到刻意摆放的精度。(9)流程合理化(10)管路、线路：A、用途、功能、颜色、线经标准化；B、避免蛇行，力求工整刻意定位。(11)制定现场各班、组每H每周清理项目（附件-）(12)垃圾每日倾倒(13)工作台每日、每周清理及摆设标准（位置

7、、物甜、数量）(14)废弃物、下脚料定期清理(15)每批次结束的收拾(16)每年定期合理化及再强化(17)储架、料架、零件箱、堆车、工作台、工作桌、工作椅、作业方向、容器、标准化(18)标准样与限度样本：A、专人及账册管理：B、定期核对与清理；C、橱窗摆设与标(19)小私人衣物定位放置或吊挂(20)纶产设备制定每H、每周清理项目(21)定量包装少标示的实施(22)彼此观摩3-11餐厅(1)桌椅标准化(2)注重驶体设备(3