码头现浇面层施工方案

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1、xx综合码头面层施工方案一、编制依据1、《xx综合码头工程设计文件及施工图》；2、《xx省标准化工地》等相关要求；3、现场自然条件和资源供应情况；4、与工程有关的国家及行业技术规范、规程、标准《高桩码头设计与施工规范》(JTS167-1-2010)；《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）《水运工程混凝土结构设计规范》(JTS151-2011)；《港口工程荷载规范》(JTS144-1-2010)；《水运工程测量规范》(JTS131-2012)；《公路工程技术标准》(JTGB01-2003)；《

2、公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)；二、工程概况2.1项目概况xx港区为新规划xx港的22个港区之一，位于长江中游的xx河段，与xx市xx港区隔江相望，水路上行100km可达xx、下行50km可达xx，距x河口约30km。拟建xx综合码头位于唐家渡港区的x湾至x河段中段。本工程新建5000t级件杂货泊位2个，年设计吞吐量80万t；新建5000t级货船的散货泊位2个，年设计吞吐量360万t；建设相应的堆场、道路等生产、辅助生产建筑，配备相应的装卸、运输机械设备和供水、供电等设施。2.2面

3、层施工主要工作内容2.2.1码头平台面层xx综合码头平台长494m，宽28m，总面积为13832㎡，面层混凝土包括面层、板缝间和护轮坎共三部分，现浇C30砼总方量4110.31m3。码头面层砼横向坡度为5‰。2.2.2引桥面层xx综合码头引桥桥面宽度12m，桥面横坡：1.5%，桥面铺装结构为：上层5cmC40砼，下层10cmC40钢筋砼，泵送工艺浇筑成型。三、施工工艺流程3.1码头平台面层施工工艺流程预制板缝清理——板缝间钢筋连接（含预埋件：接地钢筋连接、顶升埋件、码头前沿系船柱埋件、轨道预埋件、轨道梁

4、及板缝间泄水孔）——浇筑板缝砼（养护）——预制板顶面清理——面层钢筋绑扎——安装预埋件（结构缝处护边角钢、泄水孔盖、轨道预埋等）——测量标高放样（安装线位）——预埋件位置校核、检查——模板拼装——砼浇注——面层收光——养护——护轮坎施工（含埋件）——磨耗层施工。3.2引桥面层施工工艺流程清理引桥桥面——测量放样——钢筋绑扎架立混凝土浇注通道——浇注钢筋混凝土——防水层——浇注混凝土。四、施工工期要求码头平台面板安装及面层施工：2014.7.1---2014.12.31；引桥上构、桥面系：2014.7.1

5、---2014.12.31。五、主要施工技术方案5.1码头平台面层施工5.1.1板缝间施工1、施工准备（1）预制板在安装好后，应及时测出安装结果（搁置长度、标高情况），对需要调整的板及时进行调整，清理预制板面和板缝间杂物，把外露钢筋上的砼浆清除干净，并采用高压水枪冲洗干净,经自检合格后，通知监理验收。（2）测量人员及时放出轨道中心线。2、板缝钢筋施工（含埋件）（1）板缝外伸钢筋按图纸要求进行焊接，焊接严格按规范要求施工，确保焊缝长度、高度、平整度，焊渣清理干净，焊接前由于安装影响，要对梁、板外伸钢筋进行

6、调整通过自检合格方能焊接。焊接时要保证焊接钢筋横平竖直间距均匀。（2）对预制面板板缝间外伸钢筋调整处理，按设计图纸要求绑扎板缝间钢筋。（3）对有接地钢筋的排架，按设计图纸要求对接地钢筋进行连接。（4）轨道螺栓安装工序：控制线施放→标高测定→螺杆定位轨道固定→螺杆埋设固定。轨道螺杆安装要严按图纸要求预埋，轨道螺杆预留要竖直，便于下道工序施工。螺杆预留好后要用黄油加塑料布保护好丝头，防止污染。（5）顶升埋件、系船柱埋件、轨道梁板缝间泄水孔等应图纸要求的结构及位置进行安装，不得遗漏。3、砼浇筑（1）码头平台板

7、缝采用C30砼，砼拌制严格按照上报的砼配合比进行拌制，砼的浇筑采用地泵泵送工艺，浇筑前要对板缝间进行洒水湿润，砼浇筑用振捣棒振捣密实，结构缝处砼应采用泡沫板隔开。（2）填充板缝砼浇筑时为防止新老砼收缩分裂，砼要振捣均匀，多次压实。在填充砼时，在梁、板缝时要对掉落在板上的混凝土进行及时清理，防止砼对面板造成的污染，增加清理工作量。砼应做毛面处理。（3）砼用土工布覆盖浇水养护，养护有专人负责并做好记录。5.1.2面层施工1、施工工艺流程监理核准铺装层清理钢筋绑扎高程控制点(条)放设砼浇筑监理检查验收砼养护，

8、拆模板砼配合比设计水泥、砂石试验监理核准砼输送钢筋进场试验测量放样浇筑段分缝侧模图5.1-1现浇码头面层主要施工工艺流程图2、施工准备（1）施工前先进行预制面板顶面清理，清除顶面松散砼和其他垃圾。（2）施工分区、分块划分及施工顺序：因码头面层浇筑面积较大，拟采取“横向分段、纵向分条、分块浇筑”的施工措施，确保码头面层施工质量符合设计要求及规范规定。具体分块方式：横向按门机轨道槽共划分为4条，分条宽度(从前沿到后沿)依次为：3.00m、10.