机械综合实践实验报告

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1、机械综合实践实验报告课题:机械综合实践设计者:孙源均学号:2012141491171指导老师:蔡鹏7制造科学与工程学院实验报告ExperimentReportSchoolofManufacturingScience&Engineering实验课程名称(ExperimentCourse)机械综合实践实验项目名称(ExperimentItem)1、基本平面机构设计及运动学、动力学实验2、范成法绘制渐开线齿廓3、减速器拆装实验4、典型传动部件效率综合实验姓名(Name)孙源均学号(No.)2012141491171系别(Department)化工学院过控

2、专业班级(Class)2012级1班同组学生姓名(Accompaniers)孙源均、刘昱辰、邹天星、李胤达、朱苏云实验日期(Date)2015.3.21实验地点(place)基础力学实验中心实验学时(Hour)16学时指导教师(Superior)蔡鹏成绩(Grade)室主任签名(Director)(以下是实验报告的参考项目,请学生按照实验指导教师的要求在空白处依次填写,不够加附页)一、实验目的(ExperimentObjectives)1、了解机械设计的原则、机械运动机理以及力学原理、掌握以范成法绘制渐开线齿廓的方法。2、了解带传动实验台的基本结构

3、与设计原理;观察带传动的弹性滑动与打滑现象;了解带传动在不同皮带在不同间距、不同转速下的负载与滑差率、负载与传动效率之间的关系;绘制滑动率曲线及效率曲线。3、了解凸轮传动机构的组成,掌握凸轮从动件常用运动规律的特点及其选择原则;了解凸轮轮廓的设计方法,反转法原理及确定基本尺寸时应考虑的问题。4、通过曲柄传动实验,了解位移、速度、加速度的测定方法;转速及回转不匀率的测定方法。5、了解减速器的工作机理,能自主拆装基本减速器。并能分析计算其传动比。二、主要实验仪器(包括名称、型号、规格等)(MainExperimentApparatus)带传动组合试验台

4、、曲柄传动试验台、凸轮传动试验台、二级减速器及拆装工具三、实验原理(ExperimentPrinciples)7范成法的基本原理:利用一对齿轮啮合(或齿轮与齿条)时,其共轭齿廓互为包络线的原理来加工齿轮。如果把一个齿轮变成刀具,它和齿轮有相同的齿廓形状,那么当该齿轮刀具的节圆与被加工齿轮节圆相切,并作纯滚动时,在此过程中刀具的齿廓可包络出被加工齿轮的齿廓。此法加工出的齿轮模数、压力角与刀具相等。制造科学与工程学院实验报告7减速器:减速器一种把较高的转速转变为较低转速的专门装置。由于输入齿轮轴的轮齿与输出轴上大齿轮啮合在一起,而输入齿轮轴的轮齿数少于

5、输出轴上大齿轮的轮齿数,根据齿数比与转数比成反比,当动力源(如电机)或其他传动机构的高速运动,通过输入齿轮轴传到输出轴后,输出轴便得到了低于输入轴的低速运动,从而达到减速的目的四、实验内容、步骤(ExperimentContents,ExperimentSteps)曲柄传动:通过数模计算得出曲柄的真实运动规律,作出曲柄角速度线图和角加速度线图,进行速度波动调节计算,通过曲柄上的位移传感器和A/D转换板进行数据采集,转换和处理,输入计算机,显示出实测的曲柄角速度线图和角加速度线图。凸轮传动:通过数模计算得出凸轮的真实运动规律,作出凸轮角速度线图和角加

6、速度线图,进行速度波动调节计算,通过凸轮上的位移传感器和A/D转换板进行数据采集,转换和处理,输入计算机,显示出实测的凸轮角速度线图和角加速度线图。带传动:计算机试验程序调试完成后,启动电机,进入“试验”。使电动机转速加快至接近同步转速后,进行加载。进入“试验”。使电动机转速加快至接近同步转速后,进行加载。为保证实验精度,加载要缓慢平稳。当传动带出现大幅度明显滑移后停止加载,实验结束。按端盖——窥视孔——上箱体——轴承——套筒——齿轮的顺序依次取下部件,各部位螺栓螺柱各自放在指定位置,接下上箱盖后先画下减速器传动简图。数出各齿轮齿数以及旋向,记录下

7、后将减速器反步骤还原,实验结束。五、实验数据(ExperimentDatum)带传动:7曲柄传动:凸轮传动:制造科学与工程学院实验报告7减速器:制造科学与工程学院实验报告7六、计算、图表分析(CalculationandAnalysis)带传动机构:由线图可知,随着负载的增大,主轴转速逐渐降低,滑擦率逐渐增大,工作效率先有突变,后逐渐减小然而当载荷达到一定程度(图中载荷达到12.23N·m左右),传送带是效率急剧下降,滑动率猛然上升。这是在载荷过大后,传动带与转轮间打滑导致。曲柄传动机构:由实验结果图像看得出,曲柄的实际运动曲线并不是像理论结果那样

8、是平滑的,因为实际情况里,曲柄会受到各种外力作用,难以避免。并且可以看出,当位移在最大处的时候,加速度也是最大的,但是方向

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