OPL：梗加料段连续生产操作和控制逻辑-陈荣峰

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1、—点课课件编号:QJ/GY101.189/01编写FI期：2017-10-08序号(C):课题“梗加料段”连续生产操作和控制逻辑编者陈荣峰林利明洪贵鑫类别O工艺O质量•设备O安全O成本O现场0其他部门/车间制丝车间班组电工组岗位维修电工“梗加料段”连续生产操作和控制逻辑一、摘要相关人员通过优化HMI和PLC程序实现了梗加料段连续生产。本0PL根据修改的程序，说明进行连续生产的操作、连续生产控制逻辑及注意事项以方便生产操作和日后的维护。“梗加料段”范围由梗喂料机经加料机到暂存柜见图1图1ZG2梗丝处理段进行连续生产操作步骤现将“梗加料”连续生产控制

2、逻辑关系绘图如图2,再分步说明如何进行连续生产。由图2分析可以知道激活和取消连续生产的时期如下：•可以激活“连续生产”的时期：线启动后；•可以取消“连续生产”的时期：“秤过料大于投料量设定”之前。]连续生产_____图2“梗加料”连续控制逻辑关系图连续生产步骤如下：1.第一批“工单"下发，换到当前批生产，点击“线启动”进行生产;2.设定投料量参数（见图3）,该参数必须在“梗加料”“连续生产”激活前设定好;图3加料连续生产每批投料量1.下发“工单”到下一批次；2.激活连续生产见图4、5•在HMI的“ZG2梗丝处理”段点击“生产控制”;•在“加料单元

3、”下点击“连续生产”按钮，这时会弹出“连续生产选择”对话框；•点击“连续”，弹出确认对话框，确认就进入连续生产模式；（点击“不连续”，进入不连续生产模式）RE*K03IIXWI•zx压摂机加料机預热知嵋动切紅机手动/自动參数设■"唤nw™]1709nCS#«081l7O9rZ0eO6O3O4n09FZ«$M06l3041ZG13IMZC131C.5Z0131C..51曲1压後机1和压復机2预各岀柜生产状态•生产开始•生产缩柬［底a生cKO3I0000I加斜前秤生产状念•生产开姻图4激活连续生产VJU■元岂的nt下一批烟・Mt<

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9、itttt*"JtlGM找停止Jy图5确认激活连续生产1.“下一批”的“料罐”选择，当工单和加料的罐料液牌号有自动防错功能;2.“换批准备S当过秤烟量大于等于“加料连续生产每批投料量”设定值时,HMI和PLC会发出“提示抄数”和自动“停提升带”，并在现场有铃声提示，进入“换批准备”阶段；广卅■烟厂GUANGZHOUOGARETTEFACTORYZG2梗丝处理•20C-9-5“0509A9鈕•FiriBM住'、/翌示标号CdiTra•■■■"力0ISJtt*1•死CM■■tToen^MOU■号ITOWZOCMOH虽遍w［态F手动/自动系统报誓e»f

10、fi用户佞理退出系疣唱“FA側:图6“换批准备”抄数提示1.人工“抄数阶段”和抄数完的确认当电子秤的烟出空和加料机的烟出空后操作工进行抄数，抄完数在人机界面点击“抄数完成”按钮见图7。广州««rGUANGZHOUCIGARETTEFACTORY•sown10»25覧t!VWisfi•ndWRWrtftftIS013.02KSMtbcKflt&0・10■SAS力1Ot200XWJRitft5・7.80P1.494%80.ITvens力■・rnumm；8?・d)K)力0«0t30W>»0.1BOO3nuiZMA*K<^「5T.1P'X

11、AKeSHS力O.6M3*•sWlAitft■：.T8Kc出口水*020«n«U8S力k-—•1.OM53；....Kf>■■■・■MB3»W»•败设■■中畑»手动/巳动历!ZG2梗丝ftbS图7抄数完成1.自动批结束、换批、线启动当按“抄数完成”按钮后，PLC自动判断生产线状态，当电子秤、加料筒都出空后将自动执行批结束、换批和线启动。2.后续连续生产后续连续生产只需要作如下两件事：•下发工单到下一批次；•选择下一批次的料罐；3.取消连续生产在“秤过料大于投料量设定”之前可以取消连续生产。取消连续生产后，PLC将自动恢复到不

12、连续生产控制中。三、连续生产控制逻辑1.“换批准备中”，在HMI发出“抄数”提示和在现场电柜发出铃声：1）逻辑：•“换批准备中冬连续生产