蒲城蒸氨项目氨回收技术浅析

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1、蒲城蒸氨项目氨回收技术視1＞项目概况蒲城清洁能源70万吨/年煤制烯姪项目已经建设有污水处理装置，但是由于生产原料来源发生变化，即采用神渭管道公司输送的管道煤浆作为气化装置煤源后，打破了项目整体的水平衡，在原有废水的基础上，新增了七股废水，分别为：灰水过滤的滤液（含706沉渣池废水）；变换低温凝液；低温甲醇洗废水；废碱液；高压富氢火炬凝液；水封罐溢流水；酸性气火炬凝液。由于目前环保工作的重要性和迫切性，经过连续对管道煤浆使用后新增的几股废水进行标麓计量，本着彻底解决废水排放环保拔题公司将对新增污水建

2、设污水处理装置，对新增的污水进行严格处理。新增污水水量为：261m3/h,其中各装置连续排放水量为：252m3/h,火炬凝液部分排放水量约9m3/h,设计舶300m3/ho该项目由华陆工程科技有限蹄E+PCM总承包，包括污水处理装置、灰水预处理装置籌个主项36个单项工程。该建设项目于2016年7月5日开工，2018年3月份陆续投料试5月份环保竣工验收搦。从天津晟远环境有限公司2017.3.10编制（该公司未参与建设，可能是前期交流资料）的一份“蒲城蒸氨项目概况”上看，设计处理量如下：处理冷凝液水量

3、：Q=110Vh,氨氮：7000-16000ppm,H2S:60〜100ppmo处理后：回收15-20%；氨水7t/h；净化后废水氨氮＜100ppmo2＞资料分析从网上得到噺增污水蒸氨二（710）简犯P,T以及709系统的PFD和PID图，初步分析如下：2.1蒸氨二系统（710）蒸氨二系统采用单塔加压侧线抽氨汽提工艺适用于三种工况，工况一：仅考虑现有变换汽提尾气凝液作为进水；工况二：在工况一的基础上，考虑酸性气火炬凝液进入系统；工况三：在工况一的基础上，考虑高压富氢火炬凝液进入系统。加压汽提塔（T

4、-101）侧线抽出富氨气经三级分凝系统冷却分离，产生的粗氨气（估计氨含量大于97%以上，但含有1%的H2S）—股直接送脱硫脱硝，另一股送氨气吸收塔（T-102）用氨水洗涤,洗涤氨水依进入V-106分离器，经泵加压后分两股，其中一股则送氨气吸收塔（T-102）作为H2S的循环吸收液。另一股即为成品氨水，但DCS截图显示，此股氨水也送蒸氨一（709）,可能同蒸氨系统一的成品氨水混合。氨气吸收塔（T-102）无精制脱硫功能，一般，循环吸收液要返回T-101塔才能把H2S带出去，V-106只是个分液罐，无

5、法安装氧化去氟化铁脱硫剂孱2.2蒸氨系统一（709）709工序的PFD图纸标识为蒸氨系统一，但其PID图纸名称为废水回收及提氨装置，两者名称不符。PFD上，含氨凝液收集罐709V102的含氨凝液来自于704工序的凝液和中压闪蒸汽凝液，704工序不详。含氨凝液分三股进入脱酸塔709T103（塔顶冷进料、塔上部洗涤液、中部热进料）,脱酸塔顶酸性气经气液分离后，送洗涤塔709T104进一步洗氨后至安全处放窓脫酸塔底液换热后送氨回收塔709T101,脱酸塔和氨回收塔组成一个双塔加压汽提系统，但不同于传统的

6、双塔加压汽提法，后塔对富氨气未采用三级分凝，仅为一级分凝。709T101氨回收塔底净化水送704脱氧槽，塔顶富氨气经空冷后进入氨水冷却器709E102（立式分凝器），塔底冷凝液返氨回收塔709T101顶部作为回流。氨水冷却器709E102的冷却介质是循环水，顶部富氨气同水回收塔709T102的蒸氨尾气，一并送高位吸氨器709V109,制成成品氨水外送。709工序还有一水回收塔709T102用于废水蒸氨，水回收塔709T102实质是一个带塔顶回流的单塔低压汽提塔，塔顶汽提尾气经空冷器、水冷凝器709

7、E103（立式分凝器）得到的冷凝液返回水回收塔709T102塔顶作为回流，立式分凝器顶部含氨汽则进入高位吸氨器709V109,用脱盐水吸氨制成氨水外送。设置了洗涤塔709T104,用脫盐水洗涤脫酸塔709T103的酸性气，回收704来凝液缓冲罐709V103顶部闪蒸气和含氨凝液收集罐709V102的排空气的氨和硫化氢。洗涤塔709T104塔顶气安全处放空，塔底部洗涤液返回含氨凝液收集罐709V102中。704工序从脱氧槽等看似乎是气化渣水系统，中压闪蒸汽也来自于704o中压闪蒸汽进入闪蒸汽冷凝液罐

8、709V101分液后气相分为三股，分别作为709工序脱酸塔709T103（直补）、氨回收塔709T101（再沸器）和水回收塔709T102（再沸器）的汽提热源，因中压闪蒸汽热量不足，脫酸塔还用1.2MPa低压蒸汽直补参与汽提。经查，709处理滤液来自于704灰水处理工序，气化外排废水、真空闪蒸〕疑液和灰水处理滤液（细渣滤液）经灰水预处理工序（000471）加药、除硬、絮凝沉降后，清夜送709蒸氨处理。3、氨回收项目浅析3.1蒲城项目标定有问题，氨在气化、变换之间循环积累时，其氨总量