罐区安全检查内容

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1、罐区检查表序号检查内容检查标准1罐区检查内容检查方法1.1储罐及管线标识管线物料名称走向清晰，防止误操作现场抽查1.2规章制度安全技术规程、安全预案齐全并严格执行查资料，查档案1.3罐区维护保养储罐、仪表及安全设施按时检验维修查设备档案1.4罐区清洁清洁，无杂物、杂草等易燃物现场检查1.5罐体完整，质量合格，无变形、渗漏，基础无不均匀下沉，按要求进行保温及防腐现场检查1.6紧急切断阀、自动送风阀、紧急放空阀、高低液位报警设高低液位报警或自保联锁，紧急切断阀、自动送风阀、紧急放空阀，正常投用并好用查设备档案，现场检查1.7可燃气体、有毒气体报警器定期检查、校验，保证灵敏可靠查检测报

2、告，查档案，现场抽查1.8附件齐全好用安全阀定期校验、液位计及远传、温度计、压力表、呼吸阀、密封检尺口、排污孔、高低出入口、切水阀、加热盘管齐全好用现场检查，查设备档案1.9采样及检尺采样口密封，采样或检尺设备的金属部件必须与罐连接现场检查2安全消防设施2.1防火堤、分隔堤、防护堤完好严密，符合《石油化工企业防火设计规范》要求现场检查2.2梯子、栏杆走梯及围栏要稳固可靠，走梯入口处安装静电释放器现场检查2.3喷淋冷却设施齐全好用，自动及投用情况现场检查，查设备档案2.4切水系统可靠好用现场检查，查设备档案2.5拱顶罐的氮封系统投用好用现场检查，查设备档案2.6消防泡沫系统齐全好用

3、、泡沫防爆片完好，自动及投用情况现场检查，查设备档案2.7消防器材箱1.消防设施箱体外观及部件有无受损；2.箱内是否放置其他杂物；3.箱门是否能正常开启和关闭；现场检查，查安全标准化台帐2.8灭火器1.灭火器是否按规定配置；2.筒体是否严重变形、筒体严重锈蚀或连接部位、筒底严重锈蚀的；3.压力表指针是否松动、损坏，指针是否在绿区；4.喷嘴是否有变形、损伤、丢失等缺陷，是否被杂物堵住；5.喷射软管是否畅通、是否有变形、断裂、丢失；6.压把、阀体等金属件是否有严重损伤、丢失、锈蚀等缺陷；7.现场检查，查安全标准化台帐保险销是否完好，是否被开启喷射过；8.器材上的标识牌是否丢失；9.器

4、材上的标识牌是否丢失；10.放置灭火器的箱体是否严重锈蚀、变形、缺损；11.铅封是否被损坏。2.9消防栓1．消防栓上的接口是否遗失或损坏；2.是否能正常供水；3.消防栓转动是否灵活，能正常开启和关闭，栓阀是否漏水；4.接口垫圈是否完整无缺；5.栓体的接合处是否生锈，被氧化；6.栓口内是否有杂物被堵；7.栓体的部件无遗失、松动和损坏。现场检查2.10消防水带1．水带是否被丢失；2.水带接口是否丢失、破裂或氧化；3.水带接口的卡簧是否牢固；4.水带是否双层有序折叠；5.水带外表是否有破损，内部橡胶开裂，影响正常使用的；6.水带接口结合部的皮圈是否损坏或丢失；7.水带的规格是否符合配置

5、要求。现场检查2.11消防水枪1.水枪整体是否被损或丢失；2.水枪接口是否完好无缺，垫圈是否丢失；3.枪内是否有杂物被堵；4结合部是否松动或脱落。现场检查2.12手动报警报警按钮、指示灯及报警控制线路功能是否正常、无故障；现场检查2.13应急疏散内、外通道是否畅通；现场检查3防雷、防静电3.1资料及管理制度技术资料、检维修记录及管理制度齐全查资料，查档案3.2各固定设备静电接地静电接电固定及锈蚀情况，每年进行两次测试，建立档案。查档案，查检测报告3.3静电接地线的连接方式符合《化工企业静电接地设计技术规定》要求现场抽查3.4易产生静电部位安全防护、检测、接地与跨接、保险装置及信号

6、系统齐全、有效现场抽查3.5储罐装入易燃、可燃液体时，必须做到1.严禁从上部注入甲、乙类液体2.脱水必须充分方可进料3.装过汽油等高挥发性产品的油罐禁止切换注入挥发性油品查制度，现场抽查3.6汽车罐车装油鹤管、管道、罐车必须跨接和接地，顶部装油，鹤管必须深入到槽罐底部200mm，装油速度和静置时间应符合规定要求查制度，现场抽查3.7金属油桶1.用金属管嘴或漏斗加注，必须保持良好的接触或连接，可靠接地2.抗静电塑料容器金属部件必须与装油管线跨接，使用金属漏斗加注，必须接地现场检查3.8操作人员着装易燃易爆场所应着防静电工作服、鞋等现场检查3.9储罐周围接地应设闭合环形接地，接地点均

7、布并不少于2处，间的不大于30m，接地电阻≤10Ω现场抽查，检查测试报告3.10储罐接地引下线必须有断接卡，其设置与连接符合规范要求现场抽查3.11浮顶罐（含内浮顶罐）可不装设避雷针（线），但应将浮盘与罐体用两根截面不小于25mm²的软钢绞线作电气连接现场抽查3.12油罐的金属附件阻火器、呼吸阀、量油孔、人孔、透光孔等必须保持等电位连接现场抽查3.13架空金属管道进出储罐处应与防雷电感应的接地装置相连。距离储罐100m内的管道，每隔25m接地1次现场抽查3.14罐顶、罐顶覆土禁止