班组的基础管理

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1、班组的基础管理1、基础管理工作的内容有哪些：质量管理、生产管理、设备管理、安全管理和技术管理。2、班组工作的出发点和归属点是什么：确保质量3、什么是首件产品、首件产品的数量一般是几件：通常情况下，每班或每种产品投入生产后的第一件产品都认为是首件。具体的首件产品数量耍根据生产特性确定，一般原则是前5件。4、GOOD样板和BAD样板的区别：（1）GOOD样板的各项性能和外观指标均符合产品的要求，GOOD样板只有一件；（2）BAD样板的某项性能或外观指标不符合标准的要求。BAD样板可以有多个，因为不良现象总是千姿百态，各不相同。5、什么是班组长工作的主线，它有什么特

2、点：贯穿整个企业活动的最重要的线索，它是唯一性的，与企业的工作绩效密切相关。它具有以下特点：是焦点、是目标、是标准、是要求。6、什么是TPM：通过采取自主管理手段，促使生产设备得到全面管理（保养），从而提高品质、效率、可靠性和安全。7、什么是科学管理：把复杂事情简单化、把简单事情可操作化、把可操作的事情可度量化、数字化，把可度量化的事情可考评化——执行需要简单。8、现场管理的三要素：人、物、场所9、何为定置管理：即为定位管理，指物晶、场所、人必须严格按科学的位置固定。永远保持A状态，不断改善B状态，随时清理C状态。10、安全的目的：保证职工的生命安全；保证生产

3、系统正常运行；建立系统的安全体制；减少经济损失。11、安全颜色的含义红色：禁止、停止，也代表防火。黄色：必须遵守的指令。绿色：可通行的指示。红白间隔条纹：禁止越过。黄黑间隔条纹：警告、危险。12、什么叫目视管理：利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息，来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理方式。13、目视管理的三级水准：初级，谁都明白现在处于什么状态；屮级，谁都能判断是否正常；高级，异常处置、管理标准都非常明确。14、现场管理之作业研究的基本方法:工序分析、作业过程表分析、物流分析、工艺路线分析、能力与负荷分析、搬运分析、动作分析等。15、现场管理

4、的十人妙招：工艺流程查一查，平面布置调一调，流水线上算一算，搬运时空压一压，关键路线缩一缩，动作要素减一减，人机效率提一提，目视管理看一看，问题根源找一找，模具快速换一换。16、影响工序质量的六大因素：操作者、设备工装、原材料、工艺方法、检测手段、生产现场环境。17、设备的“三好”、“四会”、“五纪律管好、用好、维修好；会使用、会维护、会检查、会排除故障；遵守操作规程，保持设备整洁，发现异常就处理，遵守交接班制度，管好工具和附件。18、加强工艺纪律，必须做到“五有”：有产品图纸、有工艺文件、有质量标准、有检测手段、有原始凭证。严格工艺纪律的“三按”:按图样、按

5、标准、按工艺。“三自一控”：自检、自分、自作标识,控制自检合格率。19、5W1H：Why,说明为什么制定对策，以达到预期目的。What,做到什么程度，即目标值。Where,回答在那里进行。Who,回答谁来做，即负责人。When,何时进行和完成，即完成期限。How,冋答怎样来进行和完成，即对策措施。20、检查生产效果时，要注意那几个方面：（1）、与口标值对比;（2）、用数据说话，用事实说话；（3）可开展多层次、多方位、多种方法的对比；（4）、成果经过有关权威部门的论证，实事求是,不能夸大；（5）、如果经检查，活动成果未达到预定冃标值，这也是允许的。21、沟通的

6、含义：沟通是人与人之间通过一定方式传递思想、交流观点或交流信息，并彼此达成共识的过程。沟通的功能：控制、指导、激励、决策参与、整合。与下属沟通的七个原则：（1）、率先表明口己的态度和做法（2）、寻找共同的语言（3）、批人不揭“皮”（4）、想要人服，先让人言（5）、要求员工帮助解决问题（6）、让上级给他打个感谢电话（7）、对员工的生活和家庭密切关注，常常问寒问暖，这会使员工很感动。22、激励的方法：（1）、目标激励立志气（2）、榜样激励树正气（3）、荣誉激励鼓士气（4）、关怀激励聚人气（5）、培训激励增底气。23、班组文化：企业文化是企业长期形成的共同思想、作风

7、、价值观和行为准则，企业文化实际上是一种企业管理的哲学理念，是最持久、最顽强、最具激励作用的企业核心能力。班组文化则是企业文化在班组层面上的休现。班组文化的内容：班组理念的塑造、班组行为建设。班组行为建设的儿条措施：（1）开展班组劳动竞赛、技术比武活动（2）开展QC小组活动和小改革活动（3）、组织各种合理化建议活动（4）、创建学习型班组（5）、鼓励员工参加专业对口的在职学习（6）、开展班组文体活动，寓教于乐。