精益培训之看板管理

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1、精益培训之看板管理弹性元件制造中心2010年3月看板的基本概念理解看板的关键---456为什么要实施看板目录实施看板的步骤一二三四概念设想有这样一条生产线：1、各工序人员自动调节生产2、按客户需求的节拍生产，材料、在制品、成品库存最低化3、任何人都可以看出进度现状1、月计划、周计划、日计划；2、调度人员现场处理各种问题而疲于奔命；3、生产管理人员扮演“消防员”理想起源精益生产大野耐一1953年两大支柱：准时化、自働化JIT超市看板到底是什么东西？我们硫化现场与胶料、喷砂联系的看板与精益生产所说的看板是否一致？丰田

2、工厂看板某机加工工厂看板零件号1生产线1号工位号W1标准包装数量4简单来讲实际上就是一张记录了工作信息的卡片。当然，它也可以是其他非卡片类信息载体模型车-----看板与JIT看板广义上讲代表着拉动生产方式，是帮助实现JIT的重要工具之一JIT是目标：严格按顾客需求的节拍，在需要的时间只生产需要的数量，绝不提前生产生产计划生产指令生产指令生产指令工序A工序B工序C库存库存实际销售库存业务计划生产进度计划生产计划工序A工序B工序C看板实际销售库存业务计划看板生产进度计划推式生产方式拉式生产方式比较原料库超市超市第I单

3、元第II单元第III单元原材料供应客户零件加工部件组装总装配生产看板箱取货看板箱取货看板箱生产看板箱取货看板箱工序间看板流转示意图USER/STORELOCATIONXX工序间看板工作原理演示超市下游岗位上游岗位看板体系“顾客”的定义后一道工序就是前一道工序的“顾客”物料技术准备这也是拉式生产中看板拉动的顺序业务计划库房发货后处理检测硫化胶料准备前处理概念看板的基本概念理解看板的关键---456为什么要实施看板目录实施看板的步骤一二三四看板的功能后工序必要时向前工序领取必要数量物料必要时可使用紧急看板适应需求变化

4、看板数量尽量减少，为零时实现单件流不良品坚决不能流到后工序前工序只生产足够数量补充后工序领用零件五大原则看板管理原则看板使用规则看板是控制工具，不是计划工具看板执行的是根据实际情况变化而对生产计划进行微调的工作看板可以大大提高计划的执行力-----看板与计划看板的基本概念理解看板的关键---456为什么要实施看板目录实施看板的步骤一二三四为什么要实施看板1降低库存，节省企业运营成本2提高物流的顺畅性3防止过量生产浪费和库存报废的危险4在一线员工层面对生产操作进行控制5实现流程的目视化管理6提高适应需求变化的灵活性

5、7有助于供应链的管理实施看板的益处看板的基本概念理解看板的关键---456为什么要实施看板目录实施看板的步骤一二三四看板实施的流程1进行数据收集2计算看板数量3设计基于看板的拉式生产方式4全面实施培训5启用拉动看板用于生产现场6监察和维护看板7持续改善需要知道生产的零部件装满一个容器的提前期需要知道为缓冲所需的安全库存看板的数量（张）=提前期的需求量+安全库存容器的容量Kanban数量计算成品顾客订单装运后处理硫化线前处理炼胶看板看板看板看板原材料供应商看板看板1、生产由订单驱动、无过量产品2、各工序按需生产、无

6、过量在制品3、需求信息由看板传递谢谢各位！