某小型轧钢车间供电系统设计

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1、某小型轧钢车间供电系统设计电气工程基础课程设计实验报告学院：课题：某小型轧钢车间供电系统设计班级：学号：姓名：指导老师：1bl录第一章设计题H与原始资料3第二章负荷和无功功率的计算与补偿7第三章变电所主变压器台数、容量类型的选择15第四章变电所主接线方案的设计17第五章高、低压电力网导线型号及截面的选择24第六章如路电流的计算29第七章变电所一次设备的选择与校验33第八章低压干线、支线上的熔丝及型号的选择34课设感悟36参考文献372第一章1.1设计题H设计题目与原始资料某小型轧钢车间供电系统设计1.2原始资料(1)小型轧钢车间用电设备一览表小型轧钢300型车间用电设备一览表单台设备额定参

2、数序号12鼓风机3推出机加热炉4输出辘道500轧5机前工作辘道500轧6机后跑槽银道7毛坏升1300.38570.85.214.50.388.50.85.51300.38570.85.234.50.388.50.85.51110.3821.40.785.1用电设备名称推钢机加热炉yo>eone(3)so。-920669wo0寸sz>%QofSZH%uof{ax〉byed0C6L,(D

3、料银冷剪电5116400.380.383272.40.760.844.85.50.95/1414.50.388.50.85.5JCe%=2517.50.38150.764,4JCe%=251400.3869.90.876.5JCc%=2514.50.388.50.85.5JCc%=252400.3869.90.876.51110.3821.40.785.144.50.3880.856.5单台电机110001066.40.87参数只作参考110001066.40.8743.50.386.80.783.6动机总计PeL全厂照20明50M3吨起PcZ21重机JCe%=255吨起PeL22重机JC

4、e%=25检修电23源荷"3Ijs=56A0.5“计算负2=11.4Pe=7,5KW不应计入0.38Ijs=19.7A人一台2=8.9Pc=5KW单台中最0.38Ijs=13A大一台单台中最2=35KW1=（2）小型轧钢车间平面图（附图3）全部为二级负荷（3）该车间年最大有功负荷利用小时数Tmax=6500小时（4）电源条件该车间由本厂总降压变电所提供两回电源，总降压由地区变电所提供电源，电气接线图及主要参数如图一所示：轧钢车间变电所距总降压变电所电气距离按1.5km考虑。地区变电所35kV侧母线发生三相短路吋(3)Psd400MVA（5）该厂所在地区的气彖及其他有关资料：a.要求车间变电

5、所低压侧的功率因数为0.85。高压侧功率因数为0.95。b.年平均温度及最咼温度5最热刀平均最高温度35°C年平均温度18°C最热月土壤平均温度30°C地区变电所Up=35KV总降压变电所Uc=10KVBlSe,b0=0.4Q去轧钢车间（同上）B1（同上）去轧钢车间图一电力系统结构图1.3要求设计内容（1）计算小型轧钢车间总负荷及确定为提高功率因数所需的补偿容量。（2）选择小型轧钢车间变压器的台数和容量。（3）选择和确定小型轧钢车间供电系统（包括高、低压供电电压，高、低压供电系统图，车间低压电力网接线）。（4）选择该车间高低压电力网的导线型号及截面。（5）选择高低压供电系统一次元件（包括校

6、验）。（6）选择低压干线、支线的熔丝及型号。1.4要求设计成果（1）设计说明书一份，其中包括设计的原始资料；完成设计内容时所依据的原6贝0,计算步骤及计算举例。计算结果列表说明，以及插图等。说明书要求简明扼要，整洁美观。（2）高压供电系统一次接线图一张。（3）低压供电系统一次接线图一张。第二章2.1负荷计算负荷和无功功率计算及补偿2.1.1负荷计算的内容和目的（1）计算负荷又称需要负荷或最大负荷。计算负荷是一个假想的持续性的负荷，其热效应与同一时间内实际变动负荷所产生的最人热效应相等。在配电设计中，通常采用30分钟的最人平均负荷作为按发热条件选择电器或导体的依据。（2）尖峰电流指单台或多台

7、用电设备持续1秒左右的最人负荷电流。一般取启动电流上午周期分量作为计算电压损失、电压波动和电压下降以及选择电器和保护元件等的依据。在校验瞬动元件时，还应考虑启动电流的非周期分量。（3）平均负荷为一段时间内用电设备所消耗的电能与该段时I'可之比。常选用最大负荷班（即有代表性的一昼夜内电能消耗量最多的一个班）的平均负荷，有时也计算年平均负荷。平均负荷用来计算最大负荷和电能消耗量。2.1.2负荷计算的方法1.单组用电设备计算负