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时间:2019-10-05
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1、除尘器分类使含尘气流通过过滤材料可将粉尘分离捕集空气过滤器颗粒层除尘器袋式除尘器分类:-----滤纸或玻璃纤维-----砂、砾、焦炭等颗粒物-----纤维织物采用纤维织物作滤料的袋式除尘器(主要讨论),在工业尾气的除尘方面应用较广。除尘效率一般可达99%以上效率高,性能稳定可靠、操作简单,因而获得越来越广泛的应用。3.3袋式除尘器一、工作原理六、袋式除尘器的设计二、袋式除尘器特点三、袋式除尘器的滤料五、袋式除尘器的性能及影响因素四、袋式除尘器的类型1、对细粉尘(≥0.5μm)除尘效率高,一般达9
2、9%以上,可以用在净化要求很高的场合。2、适应性强,可捕集各类性质的粉尘,且不因粉尘的比电阻等性质而影响除尘效率,适应的烟尘浓度范围广,而且当入口浓度或烟气量变化时,也不会影响净化效率和运行阻力。3、规格多样、使用灵活。处理风量可由每小时几立方米到几百万立方米。4、便于回收物料,没有污染、废水等二次污染。优点:缺点:1、受滤料的耐温,耐腐蚀等性能的限制,使用温度不能过高,有些腐蚀性气体也不能选用。2、在捕集粘性强及吸湿性强的粉尘或处理露点很高的烟气时,容易堵塞滤袋,影响正常工作。3、袋式除尘器不
3、同程度的存在占地面积大、滤袋易损坏、维修费用高等问题。应用:对布袋不易造成腐蚀的气体的除尘。一、袋式除尘器工作原理袋式除尘器是利用棉毛、人造纤维等织物进行过滤的一种除尘装置;滤料本身的网孔较大,约20~50μm,绒布约5~10μm,却能除去粒径1μm以下的颗粒,除尘效率很高。新滤料除尘效率不高。筛滤惯性碰撞滞留扩散静电重力沉降其机理涉及筛滤作用:当粉尘粒径大于滤布孔隙或沉积在滤布上的尘粒间孔隙时,粉尘即被截留下来。由于新滤布孔隙远大于粉尘粒径,所以阻留作用很小,但当滤布表面积沉积大量粉尘后,阻留
4、作用就显著增大。惯性碰撞、滞留:当含尘气流接近过滤纤维时,气流将绕过纤维,而尘粒由于惯性作用继续直线前进,撞击到纤维上即会被捕集,这种惯性碰撞作用,随粉尘粒径及流速的增大而增强。1、袋式除尘器结构布袋除尘器外观实例2、布袋除尘器原理示意图3、除尘过程粉尘因截留、惯性碰撞、静电和扩散等作用,在滤袋表面形成的粉尘层。粉尘初层形成后,成为袋式除尘器的主要过滤层。含尘气体滤料形成粉尘初层正式过滤清灰(保持初层)三、袋式除尘器的滤料1、对滤料的要求容尘量大、吸湿性小、效率高、阻力低;使用寿命长,耐温、耐磨
5、、耐腐蚀、机械强度;表面光滑的滤料容尘量小,清灰方便,适用于含尘浓度低、粘性大的粉尘,采用的过滤速度不宜过高;表面起毛(绒)的滤料容尘量大,粉尘能深入滤料内部,可以采用较高的过滤速度,但必须及时清灰。毛毡2、滤料种类按滤料材质分天然纤维无机纤维合成纤维按滤料结构分棉毛织物,适于无腐蚀、350~360K以下气体主要指玻璃纤维,化学稳定性好,耐高温;质地脆性能各异,满足不同需要,扩大除尘器的应用领域滤布(编织物)工艺简单;致密,除尘效率高;容尘量小,易于清灰袋式除尘器的滤料滤料名称直径/μm耐温性能
6、/K吸水率/%耐酸性耐碱性强度长期最高棉织物(植物短纤维)10~20348~3583688很差稍好1蚕丝(动物长纤维)18353~36337316~22羊毛(动物短纤维)5~15353~36337310~15稍好很差0.4尼龙348~3583684.0~4.5稍好好2.5奥纶398~4084236好差1.6涤纶(聚脂)4134336.5好差1.6玻璃纤维(用硅酮树脂处理)5~85234.0好差1芳香族聚酰胺(诺梅克斯)4935334.5~5.0差好2.5聚四氟乙烯493~5230很好很好2.5四
7、、袋式除尘器的类型机械振动式逆气流清灰脉冲喷吹清灰清灰是袋式除尘器运行中十分重要的一环,多数袋式除尘器是按清灰方式命名和分类的。常用的清灰方式有三种机械振动清灰机械振动袋式除尘器的过滤风速一般取1.0~2.0m/min,压力损失为800-1200Pa机械振动清灰优点是工作性能稳定,清灰效果较好缺点是滤袋常受机械力作用,损坏较快,滤袋检修与更换工作量大清洁气体出口灰斗滤袋清洁气体一侧含尘气体入口固定孔板典型机械振动式布袋除尘器逆气流清灰过滤风速一般为0.5~2.0m/min,压力损失控制范围100
8、0~1500Pa。这种清灰方式的除尘器结构简单,清灰效果好,滤袋磨损少,特别适用于粉尘粘性小,玻璃纤维滤袋的情况。脉冲喷吹清灰利用4~7atm的压缩空气反吹,压缩空气的脉冲产生冲击波,使滤袋振动,粉尘层脱落。必须选择适当压力的压缩空气和适当的脉冲持续时间(通常为0.1一0.2s)。每清灰一次,叫做一个脉冲,全部滤袋完成一个清灰循环的时间称为脉冲周期,通常为60s。清洁气体脉冲气体集流箱脉冲管滤袋进气口隔膜阀管板进气栅板支撑框典型脉冲喷灰式布袋除尘器脉冲喷吹清灰实现了全自动清灰,净化效率达99%;
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