星级班组汇报材料[课件]]

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1、2014年金牌班组建设呈报—１２３４５2011年第一季度班组建设工作汇报粗密封班组建设项目班组概况下季度计划班组绩效特色管理班组建设一、班组概况粗密封班组是一个拥有着64名成员组成的团队，本班组采取双班双线生产模式，共计32个岗位。我们的队伍是年轻化和高素质化相结合的队伍，其中:大专学历20名，高技44名.共同组成了这个具有较强战斗力，迎难而上的团队。班组口号：年轻没有极限努力就会成功粗密封“全家福”本班组成立于2007年8月，曾获得公司级2008、2009、2010年度安全优秀达标班组，2010年分厂质量标杆班组，2009年初成为乘用车公司

2、首个多能工培训试点班组，2010年获得涂装分厂年度优秀班组。二、班组建设1、安全生产在班组的安全生产建设中，做到了以下的几个方面：首先加强宣贯安全生产责任制，尤其是对于新进员工,定期开展安全活动。其次明确每个岗位安全责任的要求：①必须贯彻安全规程，严格执行安全操作标准②建立以班组长和班组安全员为主体的安全领导小组③针对安全生产中的薄弱环节和重要工序，确立安全管理重点，加强控制，稳定生产④组织员工安全自检、互检活动，支持专检人员的工作⑤及时反馈安全生产中的信息，认真做好原始记录，对发生的事故按“三不放过”的原则严肃处理。再次，班组安全生产着重从

3、基础入手，规范班组基础安全工作，从而建立健全一个完整的安全保证体系。由班组长和班组安全员为主体的安全领导小组经常对班组的安全隐患进行现场观察，研究整改发现生产中的安全薄弱地方，制定可行的方案加以实施，图中为生产线场安全薄弱点添加安全防护栏安全薄弱点添加安全防护新添的安全防护装置可以有效防止安全事故将安全生产中的原始信息记录备案，并由班组长对违反纪律的员工进行沟通教育安全工作两个原则:1.安全教育,实事求是2.安全管理,铁面无私通过有效的安全管理：涂装分厂粗密封班2011年第一季度未出现过任何安全伤害事故！班组安全管理的最终目的：“要我安全”—

4、———“我要安全”二、班组建设2、质量攻坚①健全质量管理制度，加强班组各项质量管理，每月由班组长填写下月各项质量控制指标及重点质量管控方向，现对于车身表面残胶、车身孔洞等已达到明显效果②对发生质量问题反思后确定风险管控点制作成图片，提醒人员牢记③2011年度第一季度，粗密封班班组QC课题申报5个，最终验收通过4个课题，对班组质量提升起到重要作用。健全质量管理制度，每月根据小修出现的质量问题制定相应的重点质量管控计划制作班组各项质量风险管控点，关键点目视化，增强员工质量意识！第一季度，粗密封班班组QC课题申报5个，最终验收通过4个课题，对班组质

5、量提升起到重要作用。计划实施检查总结QC活动质量管控异常应对措施1）人员变更培养班组人员的一岗多能。制定技能培训计划,合理的选择合适的人员进行岗位技能培训.2）设备的不稳定性对于生产中的动态的数据及设备状态要及时的监控和检查。3）产品来件质量的不稳定性对于每次的来件进行抽查,看是否达到工艺要求。如车身的阻尼垫,每次来货时对产品进行抽检,看是否过脆或过软.通过有效的质量攻关和有效的管理：涂装分厂粗密封班2011年第一季度未出现，影响到下道工序的密封质量，0起；影响装配质量，0起。二、班组建设3、成本降低①班组列出各项成本要素列出清单，健全各项成

6、本控制制度②加强不合格品的管控，建立各项管理办法及记录台帐，每月制定成本改进计划严格按照计划实施③2011年度第一季度，粗密封班组MCU课题申报15个，为班组的成本管控提供基础推动利润是成本精本杜绝浪费持续改善益定额管理成本要素清单健全各项成本控制制度不合格品的管控制定成本改进计划①②③④班组MCU活动的有效开展二、班组建设4、设备TPM①建立班组TPM各项制度，做到班组TPM知晓率达到100%，按时开展TPM活动②班前、班中、班后检查、日检每日由班组长进行点检确认，对班组设备检查确认，充分保障设备正常运转有效③每周安排专门人员进行各项设备的

7、保养工作班组TPM各项制度班组TPM活动开展涂胶泵保养空闲时间安排人员学习每日设备点检确认二、班组建设5、精益生产班组根据现有生产条件，积极组织有关精益生产方面的培训，让每位员工深刻的了解精益生产的必要性，都能够积极的参与到精益生产工作中，“转变观念从自身做起，精益生产从细节做起”，从各个细节减少浪费，提高效率。①在车间产能提升活动中，粗密封涂胶作业由于多种产品混线生产，车身结构复杂，一直是产能提升工作的瓶颈，为了提高效率，班组积极思考设计方案，通过增加生产线，实现双线生产，从而消除瓶颈。②从减少员工劳动强度出发，提出“涂得好一点，刷的少一点

8、”的理念，进行了一次涂胶作业的大改革。精益是本班组双线生产改善后由原来的100S/台提高到80S/台，有效的消除了瓶颈。“涂胶涂得好一点，刷胶刷的少一点”通过识别直