2混凝土监理交底

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1、监理交底陈泊铮混凝土监理交底在混凝土工序施工时，要求施工单位严格按照设计图纸施工。现监理部提醒施工单位注意如下事项：一、技术交底：1、凝土工程是钢筋混凝土工程中的主要组成部分。其工序有：配料、搅拌、运输、浇筑、养护等过程。混凝土工程质量好坏，直接影响结构的承载能力。耐久性与整体性。固此施工中必须保证每一个工序的施工质量。2、配料和拌制：2.1.配合比换算：施工现场使用的砂、石都有一定的含水率，含水率大小随季节、气候不断变化，为保证混凝土工程质量，保证按配合比投料，施工时必须考虑砂、石实际含水率对原配含比进行修正。2.2.施工计量:混凝土浇筑时

2、由专人进行计量记录，针对各个浇筑部位混凝土等级的设计配合比和施工配合比对班组进行技术交底，计量标准根据施工条件考虑使用每袋水泥为一个单位进行配合比，在施工前先使用磅秤对使用的原材料进行施工计量，并做好标志。现场施工时根据做好的标志进行计量。2.3.施工配料和拌制：2.3.1.施工配料是根据施工配合比及搅拌机的型号，确定搅拌时原材料的一次投料量。搅拌时一次投料量要根据搅拌机的出料容量来确定。2.3.2.根据施工现场砂、石含水率，调整施工配合比。2.3.3.搅拌时间搅拌时间太短混凝土和易性不好，搅拌时间过长会使和易性降低。按搅拌机机型350L自落

3、式查得：最短搅拌时间不小于90秒。2.3.4.投料顺序：采用一次投料法。浆砂、石子、水泥和水同时加入搅拌筒中进行搅拌。3.混凝土的运输的基本要求：3.1.混凝土运输过程中不产生分层，离析现象，保证规定的坍落度。3.2.混凝土从搅拌机中卸出后，应及早运至浇筑地点，不生因运输时间过长而影响混凝土不能在初凝前浇筑完毕。3.3.混凝土运输路线应尽量缩短，尽可能减少转运次数。3.4.盛混凝土的容器，应严密不漏浆，不吸水，使用前先用水湿润。4.混凝土浇筑与振捣的一般规定：4.1.浇筑4.1.1.必须在隐蔽工程验收合格后方可进行。4.1.2.自由下落高度不

4、应超过2米。4.2.混凝土的振捣：（采用机械捣实）4.2.1.插入式振动器：用于振捣基础柱、梁、墙结构。平板振动器：用于板类结构振捣。4.2.2.不得漏捣漏振。5.养护制度：5.1.混凝土浇捣后，水泥水化作用能使混凝土逐渐硬化，混凝土浇筑后初期阶段如果没有采取养护措施，混凝土中水分蒸发过快，不仅会影响强度，还会主生较大的收缩变形。因此在混凝土浇筑后12小时以内开始洒水养护。养护不少于7天以达到标准条件养护28天强度的60%。5.2.交底人：接受交底人：监理交底陈泊铮为了保证夏季高温条件下现浇混凝土的质量必须进行保护。夏季施工期间，气温高、水泥

5、水化快，产生水化热高，混凝土表面水分损失较快，容易产生收缩裂缝。因此在混凝土浇筑后12小时以内开始洒水养护，在混凝土初凝时上面若有渗出的水（稀浆）应予抹去，在混凝土接近终时，进行二次压光.待初凝后，应保持砼表面湿润，方能保证砼的强度。养护不少于7天以达到标准条件养护28天强度的60%。2.1.在进行下一道施工工序时，混凝土强度一定要达到1.2Mpa（即浇后24小时），方可在上一层堆放材料，避免猛烈冲击。二、质量交底：1、砼标号，配合比符合设计规范要求。2、砼原材料每盘计量偏差不得超过规范要求，砼搅拌最短时间不得少于规范要求。3、砼应以最少的转

6、载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点。砼运至浇筑地点，应符合浇筑时规定的坍落度，有当离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌。砼运输，浇筑及间歇的时间不得超过规范要求。4、在前砼要浇的模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对本模板应浇水湿润，但不得积水。5、在地基或基土上浇筑砼时，应清除淤泥杂物，并应有排水和防水措施。6、对干燥的非粘性土，应用水湿润，对未风化的岩石，应用水清洗，但表面不得留有积水。7、浇筑砼应在连续进行，当必须间歇时，其间歇时间宜宿短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。8、当采用插入式振捣

7、器时，捣实普通砼的移动时间距，大宜大于振捣器作用半径的1.5倍，捣实轻骨料砼的移动间距，不宜大于其作用半径。振捣器与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍,并应避免碰撞钢筋，模板，芯管，吊环预埋件振捣器插入下层层砼内的深度不应小于50cm。每振一点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。9、施工缝的位置应在砼浇筑之前确定，并宜留在结构受较小且便于施工的部位。10、当采用表面振动时，其移动间距保证振动器的平板能覆盖至振实部分的边缘。当采用插入振捣器时，捣实普通砼的移动间距，不宜大于其作用半径的1.5倍。11、作业后，必须做好清洗，保养工作

8、振捣器要放在干燥处。三、质量验收的一般要求：1、一般要求：1.1.混凝土的施工必须在前道工序验收合格的前提下进行。1.2.混凝土原材料、配合比设计必须由混凝土供应商