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时间:2019-09-23
《桥梁质量问题的防治》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、市政工程质量通病100例一、桥梁工程1、结构物角线不清晰,边线不直顺。存在现象:(1)墙体厚薄不一、墙面高低不平或倾斜变形;(2)墙根跑浆、局部坑洼凹陷;(3)墙体混凝土分层浇注接茬不平、错台产生结构棱角不清晰。危害:(1)损坏结构安全、稳定、使整体混凝土外观不好,引起结构物尺寸规格与设计不符,造成混凝土外观缺陷。防治方法:(1)模板拼装要平整,严格按质量检验标准把关;(2)混凝土施工注意各交接段的衔接及振捣方式;(3)模板拼缝应严密不漏浆,确保支模稳固;(4)将模板表面清理干净,并均匀涂刷好脱模剂。2、钢筋绑扎成型不标准现象:(1)钢筋长度和弯曲角度不符合设计要求。原因分析:(1)
2、下料不准确;66(1)操作时量尺不准确或加工误差较大。防治方法:(1)加强钢筋配料管理工作,预先确定各种形状钢筋下料长度,配料时要考虑周全。(2)对于形状较复杂的钢筋,先要放出实样,并根据具体条件预先选择合适的操作参数,然后再大批量加工成型。3、混凝土施工中模板设计、施工、直接影响桥梁混凝土结构外观质量。存在现象:(1)外观缺陷产生麻面,混凝土表面局部缺水泥浆比较粗糙,存在许多小凹坑。也使结构棱角不直顺。危害:(1)混凝土表面不光滑,外观不美观。防治方法:(1)模板面要清理干净,模板缝拼严、堵严、防止漏浆;(2)钢模隔离剂及脱模剂涂刷均匀,不能漏刷;(3)混凝土模板设计合理,选材适当
3、,模板支架牢固,不能有变形。4、桥梁构配件质量问题,直接影响外观质量。存在现象:(1)构配件颜色不一致,棱角不直顺,模板周转次数过多,脱模剂不均,影响外观。防治方法:66(1)加强构件厂的投招标工作,将构件加工的质量要求纳入合同文件中。(2)加强构件施工中的质量检验工作,从构件配合比到施工各个环节要严格把关。(3)做好首件验收工作,合格后方可批量生产。5、结构物安全质量问题存在:地基周边还土不实,造成开裂、下陷,影响结构质量。危害:(1)会引起桥头锥坡、护坡的开裂、变形破损,影响桥台及桥墩的稳定性。产生原因:(1)基坑溜土坡清理不彻底,采用简单夯实机具,夯实不足。(2)肥槽过窄,无法
4、用机械夯实,回填质量未达标。(3)违反操作规程,带水回填,推土机推土不分层次夯实,超厚填土。(4)槽内清理不彻底,杂物腐烂而沉降。(5)填土含水量过大、过湿、难于压实而沉陷。防治方法:(1)加强施工人员质量意识,认真做好土方回填工作。(2)必须严格按操作规程施工。(3)严禁带水、杂物进行回填。(4)协调好回填与压实的进度。66(1)调配好回填夯实机具。6、混凝土运输、浇注、振捣工艺违规,产生分层不清、漏振、过振施工冷缝出现,运输间断使桩基产生断桩。产生原因:(1)混凝土施中不充分考虑混凝土运输的客观因素,产生混凝土施工时间间断造成质量事故。(2)在施工中不按操作规程施工,产生混凝土质
5、量缺陷。防治方法:(1)认真学习操作规程,严格按其施工,调整工序之间的层次按规律办事。(2)加强现场混凝土运输调度工作,发现问题及时调整运输力量,增派运输机械或事先选用两个搅拌系统,满足施工需要。7、混凝土计量不准,产生质量问题产生原因:(1)施工人员思想不重视,对计量法学习不够。(2)计量设备不准确或不全。(3)质控人员、施工人员不检查计量工作。防治方法:(1)加强“计量法”工作的思想工作,树立计量法意识。(2)认真履行计量设备的检验标定工作。(3)严格执行混凝土配比要求。(4)按操作规程办事,并设立专人负责计量工作。668、钢筋锚固,接头绑扎不到位,保护层不够,产生质量问题。产生
6、原因:(1)违反操作规程。(2)学习标准不够。(3)思想不重视,操作不严谨,检查不认真。防治方法:(1)加强学习标准。(2)严格按规程施工。(3)树立质量意识。(4)质检人员,施工人员认真进行检查。9、由于管理不严,工序的验收、交底、交接自检没有或不足,造成质量问题。防治方法:(1)加强管理人员对工序的交底工作、验收工作,自检自查工作。(2)学习标准及规程,严格按三检制度办事。10、不按合理工期施工,在施工中忽视质量要求。产生原因:(1)工期和质量的矛盾产生了质量问题。(2)违反规程,即:没按科学办事带来严重后果。防治方法:(1)认真理解工期与质量的关系,哪个第一要从思想上认识清楚。
7、(2)66严格按科学办事,违背客观规律一事无成,在施工中第一是质量,第二是质量,第三还是质量。质量是根本,计划是要求在保证质量的前提下完成施工任务。11、混凝土结构施工拆模不细,野蛮施工,混凝土结构外观受到影响。存在现象:(1)模板拆除后,发现结构的边棱缺损或角部混凝土掉落,有时会发现混凝土面有裂纹出现。危害:(1)混凝土结构棱、线、边角有了缺陷,降低混凝土外观质量。(2)野蛮拆卸模板,造成裂纹降低混凝土耐久性。产生原因:(1)混凝土未达到拆模时间,过早拆
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