预应力砼管桩施工监理方案

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1、预应力砼管桩施工监理交底因管桩受力类型的不同，控制参数的侧重点有异，故监理组织人员在桩基施工前应充分了解设计意图，严格掌握重要的技术参数，并认真作好书面记录。做到每根桩心中有底、书面有录、条理清楚。（一）、事前控制1、成品管桩检查：1、运进施工现场拟用的管桩，必须附齐质量证明文件。内容有：有效的产品质量检测报告、产品出厂合格证、钢材、水泥质保资料（复印件）。2、外观质量检查：桩长、桩径、壁厚、桩端板垂直度内外壁有无露筋、有无蜂窝、麻面、表面裂缝、桩套箍凹陷程度及桩身上的合格章是否齐全等等。若合同中规定管桩

2、的品质等级，还应按等级进行区分验收。具体参见图集99浙G22第12，13页的检查内容和要求。2、桩位测量放样：由于管桩施工速度较快，可将一天拟压的桩进行一次报验和复核，复核完毕，监理人员应在报验单上签认。复核时应认真、仔细查对图纸，及时发现图纸中或放样错误，如有不符应会同设计、业主解决问题，并附上书面变更资料。定位用的竹签长度不宜小于40CM，宽度不宜大于1CM，安插牢固，确保桩位准确。3、桩机定控制桩机就位后应控制其平整度和垂直度，垂直度采用2台经纬仪90度正交控制，平整度可用水平尺检测。打桩顺序：为减

3、轻对邻近建筑物的破坏和桩入土后相互挤压，应选择正确的打桩顺序。打桩顺序该根据邻近建筑物的结构情况、地质情况、桩距大小、桩的密集程度、桩的规格及入土深度等综合考虑，同时又要兼顾施工方便。该工程应自邻近建筑物始，由近向远单向进行，同时要加强位移观测，必要时对打桩速度进行限制。（二）、事中控制1、桩身垂直度控制：在施工过程中，应经常检测桩身的垂直度，采用2台经纬仪90度正交控制，偏差不得超过0.5%。第一节桩入土时应边压边观测垂直度，随时进行调整。但入土4M以上时，不再进行调整，以保护桩身。2、接桩质量控制接桩

4、焊接须二人称对操作，接桩至少分二次焊接完成，第一皮焊缝尤其重要，必须认真加以检查。第一皮焊接不宜过厚，保证焊剂充分进入坡口，连续饱满，禁止空焊，随焊随敲焊渣。上一皮焊渣清理完毕后进行下皮焊接。（根据经验，对于PC400管桩，合格的焊缝，焊接时间不会少于15MIN）接桩时发现接口缝过大，应报请监理工程师处理，严禁擅自嵌填钢筋后焊接。（可用合适铁板嵌填之后满焊）焊接后须进行冷却，冷却时间不得少于２MIN。有条件的应进行防腐处理。3、静压控制设计要求桩端进入持力层一定的深度（详见第一章桩基概况）因而对持力层界面

5、的判定就显得很必要。判定方法有二种：①在地质勘探孔附近的桩位，可直接查阅地质剖面图，确定持力层界面的深度。②离勘探孔较远的桩位，可以地质报告中剖面图的等高线作为参考，结合桩机中反力表的读数而判定。反力表读数值可按第1点在施工中找出一定的规律作参考。根据设计交底，达到下列条件时，认为该桩已能满足设计要求，可停止施打；①有效桩长满足设计要求，（最后三陈贯入度每10击5CM）。②有效桩长未达到设计要求，但最后三陈贯入度已达到设计单桩承载力的2倍，地质情况基本与地质报告相符。如有效桩长与设计要求差距较大，而最后三

6、陈贯入度已达到设计单桩承载力的２倍或者已无法继续打入时，应会同设计确定终打条件。当锤击贯入度大收锤达不到标准，应注意分析地质勘察报告及打桩记录，是否打穿持力层，是否有夹层土，桩身是否已破坏，并在记录中予以反映，以备后期检测。对于摩擦为主的受力类型的桩，主要以控制有效桩长为主，其实最后三陈贯入度与打桩速度关系很大。单从最后三陈贯入度无法判定该种类型的桩的承载力值。4、标高控制：督促施工单位及时引测现场水准点，并加以保护。要求总包单位落实整理场地的标高控制网络，打桩单位则落实各单位工程的水准控制点。标高原则上

7、应逐根复测；标高测量应从水准点返测，尽量减少隆土影响；必要时要求超送5CM，以利后期施工。5、桩成品保护拖桩距离不宜过长，吊桩时应有施工人员用缆绳拖拉，避免发生桩机碰撞。禁止直接在桩堆上拖拉，应配置汽车吊用于短驳。（三）、事后控制1、成桩完毕后应将记录的数据填入“监理记录表”（见附表），值班监理员应签名，对各项技术的真实性负责。并与前日施工单位的原始记录对比，有否错或结论不一致情况，便于及时查明原因。2、验收资料：（1）成桩原始记录表（日期、桩号、时间、节数、总长度、最后三陈贯入度、有效桩长等）；（2）成

8、桩竣工图、工程变更联系单；（3）桩位测量记录；（4）隐蔽工程验收记录（内容：规格、节数、总长度、焊接质量）；（5）焊条合格证；（6）桩基质量评定表；（7）试桩记录；（8）检测报告（静压、动测报告）；（9）桩基质量评估报告。3、桩的检测根据设计图纸要求结合当地习惯做法，该工程桩检测采用堆载静载荷试验和反射波法（小应变）。通过静载荷试验检验设计假设同实际情况的接近程度，具体检测数量根据设计或规范而定。静载试验时应注意的几个问题：利