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1、XXXXXXXXX项目X#楼基坑边坡土钉墙+钢管桩支护施工方案编制：审核：批准：XXXX建设（集团）有限公司公司2014年11月5日日录一、编制依据二、工程概况三、钢管桩施工工艺及技术要求:四、土钉墙施工工艺五、施工人员组六、主要施丁机械设备七、质量保证措施八、安全生产、文明施工措施九、施工中注意的问题十、应急措施十一、附图、编制依据XXXXXXXXX项目X#楼施丄图、地勘报告、基坑及边坡支护设计施工图《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)本工程现场实际情况、结合我
2、公司现有机械设备、机具、周转材料及施工技术力量等。《屮华人民共和国建筑法》和《重庆市建筑管理条例》国家及重庆市现行施工验收规范、操作规程、质量检验评定标准和安全检查标准。《建设工程质量管理条例》。二、工程概况本工程为地上四层，层高5.lm,地下一层车库，层高3.9m,为公共建筑(商业)。项口位于XXXXXXXXXXXXXXXX该项口由XXXXXX工程设计有限公司承担设计丁作，建设用地面积7216m2，总建筑面积为xxxxxxm2,地上建筑面积xxxxxm2,地下建筑面积为xxxxxxm2,室内外高差均为0.45m,地下防水等级一级，基础形式为独立基础，主体为框架结构。本工程西侧
3、基坑及边坡支护施工图设计为放坡开挖，放坡系数1：1.75,因该边坡紧邻原小区入口道路，南北方向有一10KVA居民区的高压电缆和家属宿舍区排水沟。且拟建建筑地下室挡土墙与道路边仅2.Im,该拟建建筑基坑深度为6.8m,该部位地勘报告19-⑼结论327.2-312.7为杂填土,无法按照设计要求进行放坡开挖。为不影响居民区业主（住户）正常用电、用水和排水止常使用，并防止地基的开挖出现安全事故，确保开挖边坡的稳定和安全，结合该工程地质现场勘察的地质情况，遵循安全可靠、技术可行、经济合理、施工方便的原则该处基坑土方开挖按1:0.2放坡，采用钢管排桩+土钉墙支护技术对基坑边坡进行支护加固处
4、理。三、钢管桩施工工艺及技术要求：A、桩位放点一打（钻）桩机就位一打入钢管桩一移至下一桩位。B、打（钻）桩施工：施工前要对准桩位，对点误差在30mm以内，沉桩过程宜缓慢，确保桩的垂直度，打桩至泥岩层后停止；钢管桩间距l・5m,桩长10m,钢管直径为DN114,壁厚4mm。C、钢管桩沉入施工完毕自检后提交自检报告，经业主、监理验收，并做好单项工程竣工验收证明，做好施工隐蔽记录。验收合格后方能进入下道工序。【）、桩内灌注C30混凝土。E、桩顶冠梁：桩顶冠梁采用250X2501字钢。与钢管桩和地面水平拉锚钢筋可靠连接固立，地面水平拉锚钢筋长度不小T7mo锚固端的固定桩埋人地下深度不小
5、于800,锚固桩桩径不小于DN114钢管内灌注C30混凝土作为锚固桩。四、土钉墙施工及工艺1、土钉墙支护随基坑逐层开挖，逐层进行支护，直至坑底，施工吋在基坑开挖坡面，土钉墙施工分段流水作业，每个流水施工作业段不大于长20米，依次呈梯形推进。基坑分三层开挖，基坑壁放坡坡度1：0.2,用铲锹进行切削清坡；施工人员跟班与挖土机械配合作业。2、锚钉制作A、土钉：采用①48X3.6高频焊管制成，钢管外壁焊①8钢筋形成鱼刺,鱼刺长度100mm,间距800mm~1000mm,鱼刺腋侧钻①6管孔，土钉前端部焊接150长①25钢筋为钻尖。采用机械锤振锤入土层，土钉外露端部和层血有效连接在一起，设
6、承压板和加强筋，土钉长度为开挖深度0.5-1.2倍,土钉的间距为1.2〜1.5m,土钉与水平夹角为10。〜20。oB、锚钉设置间距：上下两排错开梅花状布置@1500MM；C、钢管锚钉注浆：水泥浆按M30标准拌制，注浆完毕立即用水泥袋将锚钉端部进行封堵。3、钢筋网片安装A、在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上并符合规定的保护层厚度要求，保护层厚度^25mmoB、钢筋釆用（Q235）06.5@250*250;加强筋（2根016TT级钢筋或048钢管）C、钢筋网片可用焊接或绑扎而成，钢筋网铺设时每边的搭接长度不应小于一个网格边长或250mm,（上下坡钢筋的绑扎2300m
7、m）4、锚钉端部焊接锚管端部应与加强筋、钢筋网片及垫块等相互焊接。由里向外依次为:钢筋网片、水平加强筋、端头井字垫块。5、喷射细石婭面层A、喷射栓的强度等级为C20,厚度为80mm,其配合比为水泥：砂：细石：水二1：2：2：0.45；水泥为普通硅酸盐42.5级，碎石最大粒径不超过15mm,砂为中粗砂。B、喷射顺序是由上而下，喷头与受喷面距离控制在1M左右，喷射方向垂直于受喷面。在钢筋部位，应先喷填钢筋和锚钉后方，然后再喷射其前方，以免其后出空隙。C、喷射面宜二次喷射，第一次喷射厚度在50nm
