旋膜式除氧器说明书

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1、旋膜式除氧器安装、运行、维护、使用说明书1.第6页共6页概述旋膜式除氧器是一种新型的热力除氧设备,它较好地克服了其它类型除氧器适应能力差、除氧效率低的缺点,可在进水温度较低、超负荷等条件下运行,具有排汽量小、除氧效率高、溶氧稳定、运行可靠、维修方便等特点。用途1.旋膜式除氧器是回热系统中的重要辅机之一,它的主要功能是除去软化水中的氧和二氧化碳等不凝气体,其次是将软化水加热至除氧器运行压力下的饱和温度,加热蒸汽来自汽轮机抽汽及其它方面的余汽、高温疏水等,从而提高系统的热经济性,并将达到标准含氧量的饱和水储存于除氧器水箱中,随时满足锅炉的需要,保证锅炉的安全运行。2

2、.工作原理2.1.旋膜式除氧器分为旋膜和填料两段除氧。2.2.来自低加的锅炉给水首先进入除氧器水室,由于一定的压差作用,水由进水孔射入膜式喷管,进入喷管内壁后立即沿喷管内壁旋流而下,在旋膜管出口端形成中空的旋转水膜裙。水膜裙的内外两面与加热蒸汽充分接触,瞬间水被加热至饱和温度,绝大部分的不凝气体被迅速析出,旋膜除氧段初步除氧约90%。2.3.初步除氧的水经分配器均匀地分配至填料层,在填料层中水再次被分离成水膜状,使水的表面张力大大降低,且有足够的停留时间与过热蒸汽接触,水中残余的氧在填料层中被进一步析出,使除氧器出水含氧量达到标准的要求,故填料除氧段称为深度除氧

3、段。2.4.在旋膜和填料两段被除去的氧和二氧化碳等不凝气体均匀上升至除氧器顶部的排气管排向大气;达到要求的除氧水汇集于除氧器水箱中,随时满足锅炉给水的需要。3.概述3.1.旋膜除氧器由除氧塔和水箱两部份组成。3.2.除氧塔设有两级除氧组件。一级除氧组件位于除氧塔上部,由隔板、旋膜管、旋流连通管和壳体组焊为一整体,壳体上设有凝结水与补水的混合入口管座和手孔(必要时可卸下手孔盖检查内部情况)。二级除氧组件位于除氧塔下部,由蓖组和填料组(不锈钢扁钢丝卷制)两部份组成。两级除氧组件之间的空间为水膜裙室,也是除氧水的雾化区。高加疏水喷射管(管上钻孔)则水平穿过刻空间,因此

4、也是高加疏水的雾化区。该空间设有人孔。二组除氧组件为装配式,必要时可通过上述人孔把蓖组和填料组各部件依次取出进行检查、修理和更换。除氧塔顶部设有不需要冷却器的汽水分离器,可从顶部整体卸下进行检查和修理。3.3.水箱内部设有加强圈、配汽管、配水管和再沸腾管等部件,出水管入口高出水箱底部50mm第6页共6页,并设有防旋板。加热蒸汽通过配汽管进入除氧塔下部,然后依次通过填料组、蓖组、水膜裙室和旋膜管,并和通过旋膜管形成旋膜的凝结水不断进行热交换,达到传热、传质和析出入口水中各种气体的目的。残余的蒸汽则伴随析出的各种气体通过汽水分离器从除氧塔顶部排出。1.安装1.1.鞍

5、座基础垫板安装1.1.1.两个鞍座一为固定鞍座,一为滑动鞍座,地脚螺栓的安装,按设计部门的设计进行。1.1.2.保证固定端基础平面和滑动端基础垫板平面在同一水平面上。1.1.3.校正除氧塔处于垂直位置(垂直度小于1%。)。1.1.4.除氧塔和水箱组装工作结束后,再进行一次找正,达到水箱水平,斜度小于0.2%。,除氧塔垂直,垂直度小于1%。1.2.水压试验1.2.1.准备工作1.2.1.1.水压试验应在除氧塔器内部及连接管路清洗后和保温前进行。试验压力为0.50MPa。1.2.1.2.连接好水压试验用的加压泵和加压管路,在便于监视水压试验压力的加压管路上安装两只压

6、力表。其量程式应相同,最大量程宜为试验压力的2倍,并检验合格。1.2.1.3.水压试验用介质应为除盐水或经过过滤的水,水温为5~50℃,水要充满水箱及除氧头。1.2.1.4.水压试验时所用密封垫片材料应与正式安装时所用垫片材料相同。1.2.1.5.开启除氧塔顶部排向大气的排气门,关闭其余所有连接装置上的阀门或加装临时堵板并作记录。1.2.1.6.卸下所装的安全阀,加装堵板。1.2.2.试验1.2.2.1.用水泵向除氧塔内充水,直至排气门溢流并排尽除氧器内的空气,然后关闭排气门。1.2.2.2.用加压泵或试验泵缓慢升压,并随时对照两只压力表的指示值应完全相同。当压

7、力升到规定的试验压力时,保持该压力不变30分钟,在此期间,对所有焊缝和连接部位进行全面检查,然后将压力降到设计压力(0.5Mpa),同样保持该压力30分钟不变,并作全面检查。1.2.2.3.在试验过程式中如发现渗漏,应详细记录,同时应由技术负责人和检验人签字后存档备查。1.2.3.结尾1.2.3.1.开启排气门和排水门,对照记录拆除管道上所有加装的临时堵板(务必拆除水封装置入口法兰间的临时堵板)。1.2.3.2.在排水过程中,可对照就地玻璃水位计,校准遥测水位计。1.2.3.3.全阀在试验台进行整定后装还原位,整定压力为0.27MPa。第6页共6页1.1.1.1

8、.水箱水位整定:本除氧器

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