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1、第卷第期合成纤维工业科年月竹凡!∀《兀岭湿法纺丝制备水溶性纤维工艺探讨何云,中国石化集团四川维尼纶厂重庆,,。摘要阐述了制备水溶性聚乙烯醇纤维原料的选择纺丝原液的制备纺丝及后处理工艺条件、的,可用湿法纺丝制得溶解温度在利用聚合度不大于醇解度不大于各种牌号℃以上的水。溶性纤维关健词聚乙烯醇水溶性纤维湿法纺丝工艺文献识别码文章编号卜以科一卜中图分类号汉,水溶性聚乙烯醇纤维是以即为原随着醇
2、解度的降低残存醋酸基数量提,,,,料制成的功能性纤维可溶于不同温度的水中纤高纤维的水溶性也增加其原因是醋酸基体积庞、·维强度较高无毒性、耐酸碱,广泛用于造纸、纺大的侧基可显著地减小分子间的相互作用、。。,织无纺布等领域为了获得性能优异的水溶性力和分子间氢键的密度故残存醋酸基越多水,、。,纤维近年来先后采取了湿法纺丝有机溶剂凝胶溶性纤维的水溶温度越低但是醇解度太低。,纺丝等技术来制备水溶性纤维其中湿法的可纺性变差纤维的强度等力学性能下,、,纺丝技术可利用现有装置设备具有投资小见效降将会影响水溶性纤维的后加工和使用性。。,,快的优点笔者主要探讨用普通湿法纺丝
3、制备水能一般来说聚合度小于醇解度小于。的溶性纤维的工艺及其影响因素各种牌号均可用湿法纺丝制得水溶。温度℃以上的水溶性纤维在实际生产,原料中大都使用来生产水溶温度在℃。聚合度和醇解度对纤维的性能影响最以上的水溶性纤维。,,大一般来说生产水溶温度低的水溶性纤维应。因为随着纺丝溶液的制备选择聚合度和醇解度较低的,,相对分子质量的增大大分子链将增长端的溶解,水溶性纤维原料在水中的溶解过程与基总数及其缺陷要减少在高温拉伸和热处理后。,,维尼纶的原液溶解相似适当提高溶解温度不大分子形成的取向和结晶
4、结构更完善所以纤维,,。,但有利于溶剂的扩散加快的溶胀同时由的水溶温度会相应升高表但聚合度过低,,,于高温降低了扩散层的粘度大分子也较容易脱纤维的强度也将相应降低除影响使用外在热处。,。理时断头、缠辊现象将增多,造成生产不稳定。离表面层所以提高温度可以提高溶解速度,,一衰聚合度对纤维水溶性的影响工业化生产时在℃的溶解温度下。一娜它口柱加略州沈原料适宜的溶解时间为巧溶,,加的肚解以后的溶液尤其是未经水洗的原液存,,聚合干强水中收缩行为表征在凝胶粒子和机
5、械杂质等必须进行过滤过滤可·。一’,,度冷温收缩率最大收缩率溶解温度℃。采用二次过滤方式以保证过滤质量过滤完毕一一二抖一一。收稿日期修改稿收到日期一,,,四川闻中人作者简介何云男化纤高级工程。,师长期从事维纶新品开发和应用研究获阅年中国石化集。团有突出贡献的技术和管理专家奖合成纤维工业《洲拼年第卷,,,后还必须对原液进行脱泡可采用常压静止脱稳定性在纺不同品种水溶性纤维时应根据情况。,,
6、泡但由于原液粘度较高气泡脱除速度选择不同规格的喷丝头对喷丝头的关键参数如,,。、。慢为缩短脱泡时间最好采用负压静置脱泡孔径孔数及排列都要筛选纺丝时还要结合凝原液粘度固条件控制好纺丝速度,并采取相应的措施,才能、。原液的粘度对温度和浓度有明显的依获得结构均匀性能良好的初生纤维试验纺制,。,赖性随着温度的升高原液的粘度下降图溶解温度为℃的水溶性纤维时在卧式纺,。在纺丝成形前为避免系统内原液横截面上的粘丝机上可用的喷丝头,度梯度过大还必须采取措施尽量减少原液热损凝固条件。,失以保持粘度的稳定原液在硫酸钠凝固浴中凝固同一时间
7、,,一内浴比越大凝固效果越好但同时需要的凝固浴蒸发、循环、加热系统等越大,因此不可能无限增担侧山、。,大浴比纺水溶性纤维必须根据所用原料,的规格结合产品质量要求来确定凝固浴的各项,,工艺参数但若的凝固能力较差在凝固浴、,,中的浸长又为设备所限时则只能降低纺丝速度飞℃。以保证充分凝固纺溶解温度为℃的水溶性图原液粘度与温度的关系纤维所用凝固浴为温度℃的硫酸钠接近邵
