溪龙圈(最终版)

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1、唐山建龙实业有限公司冷轧厂生产准备作业区溪龙圈一、活动圈资料溪龙圈成立时间：2007年2月辅导员：缪国山圈长：于洪岩主题编号：W6501-008圈会时间：4次/月每次1小时发表人：张志恒、张海军圈员：孟庆国、葛东坡、张志恒、于洪岩、高占红、张海军二、上次活动效果追踪上次活动主题：减少激光毛化床故障时间基准值：2小时/天目标值：0.5小时/天09月10月11月12月1月2月3月8月0.51.52基准值：2.03小时/天目标值：0.5小时/天改善前改善后1实际值：0.44小时/天上次活动问题点及改善主要对策激光器稳定性差改变激光器支撑方式自行设计支撑部件

2、问题点对策对策实施保护气体供应不足改变保护气体供应方式改变保护气体供应方式12三、主题选取随着冷轧厂酸轧联机改造项目的顺利完成，冷轧产能也相应释放出来。为了延长轴承使用寿命、保证轧机稳定运行，厂部领导要求我作业区（生产准备）针对现场无法上线使用的轧机支承辊轴承内圈进行处理。我作业区作业长决定由溪龙圈承接此项任务，故溪龙圈全体圈员通过圈会讨论直接确定本次主题为：轧机支承辊轴承内圈修磨方法的研制。主题来源主题确定(一)选取程序(1)我厂现有支撑辊轴承内圈总数为48套：20套已出现不同程度的质量问题，无法达到上线使用工艺要求；12套为备用的新轴承，只有经过

3、修磨后才能上线投入使用；16套处于在线使用状态。(2)轴承内圈在使用过程中与轴承的滚动体发生滚动摩擦，如将无法达到上线使用工艺要求的轴承内圈投入使用，将会直接导致整套轴承的提前报废，而轴承的单价为20万/套。(3)围绕着冷轧2010年50万吨产量、实现销售利润1个亿的总体目标，作为冷轧厂的第一道生产工序，酸轧的生产节奏直接制约着整个冷轧厂产能的释放。三、主题选取(二)主题选取理由主题选取理由月、周项目09.1109.1210.110.210.3负责人234123412341234121、组成活动圈于洪岩2、选取主题张志恒3、暂时登记于洪岩4、现状分析

4、张志恒5、研拟方案张海军6、目标设定于洪岩7、正式登记于洪岩8、剖析对策葛东坡张海军9、实施对策孟庆国葛东坡10、效果确认张志恒11、对策标准化张志恒说明虚线代表计划实线代表实际四、活动计划书轴承内圈五、现状分析加热器冷轧厂轧辊厂家修磨(一)轧机支承辊轴承内圈安装过程端盖半环轴承座轧机支承辊轴承采用的是型号为“314441”的四列圆柱滚子轴承。此类轴承外圈、滚动体与内圈为分体式结构：外圈与滚动体装配在轴承座上；轴承内圈是固定在轧辊轴承位上的，属过盈配合。五、现状分析(二)轧机支承辊轴承介绍数据收集时间：2009.12.13数据来源：实际测量负责人：张

5、志恒工艺使用标准区间1、工艺使用标准为：表面粗糙度：0.2-0.4um；表面硬度58-63HRC2、从下图可以明显看出现有的20套轴承内圈质量均不符合工艺使用要求，无法满足上线使用要求辊号内圈外径磨损程度硬度粗糙度备注YZB025567.61轻58.900.90YZB025567.62严重62.200.84YZB028567.54轻59.800.57YZB028567.61轻62.900.63Q7802567.63严重62.800.73Q7802567.69严重62.710.70YZB014567.67轻60.400.78YZB014567.64轻6

6、2.300.75YZB029567.51严重62.800.54YZB029567.57严重62.500.76CR06-07567.56严重62.800.67CR06-07567.59严重62.600.78YZB016567.63轻60.700.67YZB016567.61轻62.900.86CR0706567.52轻60.700.85CR0706567.51轻62.700.79CR07-03567.62轻62.700.57CR07-03567.62轻59.800.64CR06-05567.52轻59.400.57CR06-05567.58轻59.80

7、0.64五、现状分析(三)数据收集·方案二：宝钢常州轧辊厂家进行修磨修磨周期60天（包括运输），加工费用为4000元，运输费用4500元，修磨后硬度及粗糙度均能达到工艺使用要求。缺点：费用较高、修磨周期长优点：能达到工艺使用要求六、研拟方案，选择最优方案方案一：SKF专业轴承修复厂进行修磨修磨周期90天（包括运输），加工费用与运输费用为12900元，修磨后硬度及粗糙度均能达到工艺使用要求。缺点：费用高、修磨周期长优点：能达到工艺使用要求项目型号可加工长度（mm）可加工直径（mm）加工精度（mm）加工工件重量（吨）MK846330006300.005-

8、0.016MK84100400010000.005-0.0120修磨周期3-4小时（根据工作经验预估），加工