1-宋志军《制造型企业成本管控与价值分析实战训练》（课程大纲）

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1、制造业成本管控与价值分析实战训练制造型企业（降成本、提效率）必修之课主讲：宋志军（JIT精益生产、IE、成本控制、SMED等实战讲师）在世界经济复苏脚步放慢之下，在仍未走出的金融危机中，企业贏利能力受到空前挑战。谁能最大限度地削减成本，谁就能获得更大的利润空间！【课程背景'成本是制造型企业的基础工程，是其它管理系统良好运行的基石。品质不稳定、成本无法控制、交货不准时、盈亏吃不准、员工流动性大、人员士气低，这一系列乱象长期困扰着许多制造型企业，不少企业想利用高尖的管理模式摆脱此困境，结果无济于事。提高企业管理水平不可舍

2、本求末，管理者们关注现场，扎实地、系统地实施现场管理，一切乱象将迎刃而解。本讲座使用大量日本工业企业生产运营与企业管理的经典案例，告诉管理者如何有效地实施运营管理与成本控制。【课程说明】：针对问题1：成本控制就是节约嘛，我们在这方面抓得很严，但为什么在成本控制上的效果不明显？＞本课程将使你全面掌握成本控制体系的框架，不是局部，是整体，不是财务，是管理；针对问题2：成本控制是财务专业的事情，学起来挺困难的吧？成本导向，我们到底要关注什么？如何关注？很多时候大家都认为成本控制是财务部的事情，预算也做了，但实际和预算总是出

3、现偏差，如何解决？＞本课程不是从传统的财务专业方面来讲成本控制，而是从管理的角度来分析制造型企业各部门各环节要做哪些工作，才算得上真正的成本导向；针对问题3：都说提高效率，降低成本，但提高效率为什么比较困难？＞本课程会为你讲述效率提升的定律。针对问题4：新劳动合同法出台，用工成本与风险增加，我们要如何应对？＞本课程会详细介绍有关人工控制的方法和技巧；【本课程可以给您带来】：1.突破财务专业的壁垒，快速掌握成本控制的方法；2.改善日常管理工作的思维和方式，真正做到以成本为导向；3.从管理的角度建立成本控制体系，将成本控

4、制真正落实到日常工作的各个环节中；4.真正为企业提供一个完整的成本控制体系，并让大家掌握其操做技能，从而有效地降低企业的成本,提升其竞争力。【适用对象】：企业总经理、副总经理、各部门经理、主管、各级中层管理人员。【分享大纲】：2天/12H第一天：第一部分、认清成本，才能管控成本1、成本降低10%,利润会翻一番吗?2、传统财务管理对成本的认识3、思维破冰：父子与驴4、讨论一下：制造现场日常存在哪些成本与浪费？5、丰田公司对成本的认识6、总结一下：制造业成本“卅”字模型第二部分、成本预算管理的基本思路1、企业的资金从何而

5、来？流向何处?2、成本的基本定义、划分、核算3、如何成本的预算控制？4、预算、预算管理的基本概念5、为什么进行预算？6、现代企业预算管理的构成要素！第三部分、增值及如何消除浪费1、浪费定义及类型2、降低制造成本着眼点：排除浪费3、如何识别现场中的浪费4、工厂中常见的浪费及控制5、冃视管理在消除浪费中的作用及执行6、现场中的七大管理浪费7、浪费产生的主要原因及对策8、怎样根除现场的各种浪费案例分享：IE手法与目视管理在设备、材料、方法管理中的应用第四部分、生产成本控制的工具与方法1、现场成本控制的前提一损失分析2、生产

6、成本控制与降低的工具3、现场管理的三大利器4、工作效率的分析与改善5、压缩产量潜能的浪费6、运用5W1H分析法，寻找管理改进措施7、形成和贯穿管理标准一一以降低产量潜能浪费8、设备维护与保养9、最低保养成本模式分析案例分享：精益ABC成本控制方法研讨第二天：第五部分、一次做对一一质量成本的分析与控制1、体会一下：折纸游戏2、与质量水平让企业付出的代价对比3、论讨一下：企业现场常见的质量成木都发生在哪些地方？4、质量成本的构成5、做好质量成本控制必需要回答的五个问题：□质量是什么？□质量分几种？□质量是从哪来的？□质量

7、好坏如何区分？□对质量我们的工作标准是什么？6、思维破冰：IS09000/TQM/0缺陷/6§等质量管理工具的对比分析7、削减质量成木的工具一一标准化/目视化/FMEA/防呆8、8D/七步纠错/5WHY/DMAIC——真正解决问题在削减质量成木中的应用分享：判定质量投入效率及价值的根本方法；图解质量成本管理在工厂成本管理中的有效方法及籍此降低制造加工成本10%以上的方法第六部分、看不到的地方浪费最严重一找出并消除隐藏在现场流程中的成本1、思维破冰一一从泰勒在伯利恒钢铁厂的实验谈起2、丰田与富士康的价格优势与其消除流程

8、中浪费的关系3、看清流程中浪费的工具一一IE□流程分析：炒饭的流程优化；□作业分析：笔的组装作业；□动作分析：五个不同的动作；□实践一下：切换时间的压缩4、科学精神一一数据说话与5S5、分析一下：设备的浪费在哪里？第七部分、管理成本的控制与削减1、日常管理成本的浪费□文件及表格更新方法，避免文件及表格重叠使用□怎样削减工厂行政费用□压缩能源环节