锅炉安装施工环境控制论文

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1、锅炉安装施工环境控制论文【摘要】锅炉的安装及施工对环境耍求较高，本文就主要介绍了锅炉安装及施工环境控制要求。【关键词】锅炉安装；施工环境；控制要求1•快装锅炉安装控制要求1.1锅炉及附属设备在进行吊装作业或水平运输时应遵循相关操作规定。1.2安装快装锅炉上的管道时其对于环境控制的要求可以与慢装锅炉保持一致，尽量避免因废组成件、废垫片、废管件的遗弄而污染土地和地下水。1.3施工结束后，统一回收保管废旧设备及配件、管件、垫片、跳板、滚扛、钢丝绳等余料，并交给相关单位或者环保部门进行处理,防止废旧材料随意丢弃而对地下水、

2、土地等造成污染；对于易洒落的废旧物品要注意运输过程中的遗洒，采用封闭车进行运输，且对车轮进行彻底的清理以确保不沾染到路面上。2•散装锅炉安装控制要求2.1锅筒安装控制要求2.1.1锅炉房内的整洁干净是安装锅炉的前提条件，只有清理好锅炉房，避免杂物灰尘，才能使锅炉安装后不会出现返工现象，从而不对资源造成浪费。2.1.2集箱表面、锅筒和焊接短管之间应无任何机械损伤，各焊缝之间应无裂纹、气孔、分层等漏洞。防止集箱表面、锅筒和焊接短管验收不合格，从而影响安装质量和使用寿命，造成资源的浪费。2.1.3必须在钢架安装找正并焊核

3、固定后才可起吊锅炉，没有钢梁作为支柱直接支起的锅炉必须要设置安全的临时支架，并且在水压试验灌水前拆除，避免因过早拆除临时支架导致锅炉下坠造成损伤，浪费资源。2.1.4在锅筒、集箱的支座和吊挂装置安装前检查其各项指标是否满足国家现行施工规范，保证接触部位因弧问隙不大于2mm,预防岀现吊挂装置不牢固，弹簧吊挂装置没有按照其膨胀方向固定锅筒等现象，从而造成返工，浪费资源，污染环境。2.1.5只有在水压试验合格后才能进行锅炉内部装置的安装。确保给水连接隔板和蒸汽之间的连接没有任何缝隙，法兰接合面严密接合，焊缝无任何裂纹和漏

4、焊，连接件紧密连接，防止锅筒安装过程没有达到严格的控制，安装工序没有按照规定实施，影响使用寿命或返工浪费资源。2.1.6锅炉在巾装吋应确保受力点应的稳定牢固。锚点必须拴在稳定的物体上，而不是砖柱、砖墙等不稳定的物体，预防锅炉吊装时受力点不牢固从而损坏已有的建筑物，浪费资源。2.1.7吊装时必须遵守相关的操作规程，运用两台卷扬机起吊一个部件时，必须保证使用的是两台转速同步，运用两台吨位相同，转速、转距都一致的卷扬机起吊一个部件或一台设备，可以有效避免因吊装吋受力不均损坏设备。2.2锅炉胀管控制要求2.2.1管子两端分

5、别为焊接和胀按时，应先焊接锅炉本体管然后进行胀接，避免顺序的颠倒对胀管质量产生影响，造成返工，浪费资源，污染环境；焊接时也应遵守焊接所要求的环境控制耍求进行，避免有害气体排放、弧光污染、废焊条、焊渣等的遗弃污染环境。2.2.2在户外作业时，应采取防雨措施确保放入铅锅内的铅块的干度，不能将潮湿的铅块放入其屮，加热时也应该设置送好风装置、滤烟装置等装置的相关参数以减少热辐射。2.2.3当管孔硬度小于锅炉管端硬度时，管子的胀接端应立即退火，退火吋，需先烘干退火的管头，并使其在铅锅内固定好才可以对铅锅加热并进行退火。避免使

6、用含硫、磷较高的燃料直接加热，以免有害杂质影响管子质量。同时防止产生一氧化碳、二氧化硫等有害气体排放污染大气。2.2.4管子胀接端退火吋应受热均匀，退火温度保持在在600-6500C之间，持续10-15min,退火长度保持在100-150mo退火后应在管端做出相应的保温措施，缓慢冷却，避免因退火温度过高没有及时降温使管子报废。2.2.5胀接前应在现场铺塑料布，清除管端和管孔表面的污，预防遗洒污染土地和地下水；管端采用喷砂或人工打磨按管道安装中所涉及的环境控制措施实施，直至发出金属光泽，同吋还要注意防止噪音污染以及废

7、物排放等污染环境。2.2.6打磨好的管端长度应比管孔壁厚50mo打磨后管壁厚度必须大于管子壁厚的90%,且不能有起皮、裂纹、纵向和凹痕、痕等缺陷；如果管壁打磨厚度控制不到位，则会影响胀管质量造成返工浪费。2.2.7正式胀接前需进行试验以确定合理地胀管率，采用内径控制法或外径控制法计算胀管率进行胀管；胀接时应把环境温度控制在0摄氏度及以上，防止管子过冷，易脆从而碎裂；胀接后同一锅筒胀管口数量必须小于胀接总数的40%,且总数不得超过15个，防止胀管率得不到有效控制。2.2.8进行胀管操作，工作人员应做好一切防护措施，戴

8、上手套及防护眼镜，脚上加鞋盖，同时用有防护罩的低噪音排风扇将风送入锅筒内，使用不超过12伏的设备进行低压照明，还需要安排工作人员实吋进行观察监督，防止设备断路引发火灾。2.3受热面管安装控制要求2.3.1逐根检查合金钢管，对受热面管子进行通球检查，并戴管帽封闭以免因为管子验收气不到位造成返工浪费资源。2.3.2检查并矫正流管束，放样尺寸误差应小于1mm,校管