自用常用材料检测内容和取样方法

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1、常用材料检测内容和取样方法序号材料检验项目取样频礫輝中间产品工^质量检测1普通水泥混凝土1、立方体驱浏佥2、现场坍落度II.5.2混凝十试件以岀机口随机取样为主,每组混凝上的3个试件应在同一储料斗或运输午箱内的混凝上11取样制作。浇筑地点试件取样数量宜为机口取样数量的10%,并按下列规泄确定其强度代表值。1以每组三个试件的算数平均值为该组试件的强度代表值。2当一组试件中强度的最大值或最小值与中间值之弟超过15%时,取中间值作为该组试件的强度代表值。3当一组试件中强度的最大值或最小值与中间值之差均超过15%时,该组试件的强度不作为评定依据。11.5.3同一强度等级混凝-

2、1:试件取样数量应符合下列规泄:1抗压强度:大体积混凝上,28d龄期,每5001说成型一组,设计龄期,每1000m3成型一组;非大体积混凝土,28d龄期,每10Om2成型一组,设汁龄期,每200m3成型_组。2抗拉强度:对于28d龄期每2000m3成型一组,设计龄期每3000m3成型一组。3•抗东、抗渗或其他主要特殊要求应在中适当取样检验,其数量可按每季度施工的主要部位取样成型1〜2组。引用标准:《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)2建筑砂浆稠度、捌玉弓踱1、应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口取样:2、每250m3砌体中各种强度等级的砂浆,

3、每台搅拌机应检查一次,每次至少应制作砂浆立方体(70.7mmX70.7mmX70.7mm)抗压试块组(六块),当砂浆强度或级配有变更时,还应另作试块。每单元工程至少取一组。3、砂浆强度检验评定及处理。1)同品种、同强度等级砂浆,各组试件的平均强度不小于/m,ko2)任一组试件的强度不小于0.75/m,k。3)当单位工程中同品种、同强度等级仅有一组试件时,其强度不应低于/m,k°引用标准:GB50203-2002《砌体工程施工及质量验收规范》《水利水电工程施工质量评定表填表说明与示例》砂浆体积每100方/组。原材料:mOO)3水泥1、必检项目:水泥胶砂强度、水泥安全性、

4、水泥凝结时间。2、其他项目(必要时检测):细度、不容物、三氧化硫、烧失量、碱含量、氧化镁等。9.1编号及取样・水泥出厂前按同品种、同强度等级编号和取样。袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。每一编号为--取样单位。水泥出厂编号按年生产能力规定为:200x104t以上不超过4000t为编号;120x10%〜200x10%,不超过2400t为编号;60x104t〜120x10%,不超过1000t为编号;30x10%〜60x104t,不超过600t为一编号;10x104t〜30x10%,不超过400t为一编号;10x104t以下,不超过200t为编号。取样方法按GB125

5、73进行。可连续取,亦可从20个以上不同部位収等量样品,总量至少12kg。当散装水泥运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数吋,允许该编号的数量超过取样规定吨数。引用标准:《通用硅酸盐水泥》GB175-20074片石取样方法:检测数按2000n?取一组引用标准:《堤防工程施工规范》(SL360—98)序号材料检验项目取样频礫城5砂、碎石、卵石1、必检项目:筛分析(细度模数)、含泥量、泥块含量。2、其他(必要时):有害物质含量、砂的坚固性(机制砂需检验母材强度)。4验收、运输和堆放4.0.1供货单位应提供砂或石的产品合格证或质量检验报告。使用单位应按砂或石的同产地同规格分

6、批验收。采用大型工具(如火车、货船、汽车)运输的,以400m3或6001为一验收批。采用小型工具(如拖拉机等)运输的,应以200m3或300t为一验收批。不足上述数量者,应按验收批进行验收。4.0.2每验收批砂石至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验。对于碎石或卵石,还应检验针片状颗粒含量;对于海砂或有氯离子污染的砂,还应检验其氯离了含量;对于海砂,还应检验贝壳含量;对于人工砂及混合砂,还应检验石粉含量。对于重要工程或特殊工稈,应根据工程要求,增加检测项目。对其它指标的合格性有怀疑时,应予以检验。当砂或石的质量比较稳定、进料量又较大时,可以1000t为•验收批。当使

7、用新产源的砂或石时,供货单位应按本标准第3章的质量要求进行全面的检验。5取样与缩分5.1取样5.1.1每验收批取样方法应按下列规泄执行:5.1.1.1在料堆上取样时,取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除。然后由各部位抽取大致相等的砂共8份,石/为16份,组成各自-组样品;5.1.1.2从皮带运输机上取样吋,应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份、石8份组各自一组样品;5.1.1.3从火车、汽车、货船上取样时,应从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份,石16份组b戈各自一组样品。引用标准:普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52

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