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时间:2019-08-29
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1、热囹窠威魏磨机械制造技术课程设计说明书设计题目:制定杠杆零件加工工艺,设计①10孔的专业:班级:学号:姓名:指导教师:机械电子工程12-3钻床夹具1230120329周爱张中然机械工程系2015年11月21日目录一零件的分析-21」零件的作用-21.2零件的工艺分析-2二工艺规程的设计-32」确定毛坯的制造形式-32.2基面的选择-323工件表面加工方法的选择及制定工艺路线-52.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定-62.5确定切削用量及基本工时-8三夹具设计143.1问题的提出-143.2设计方法和
2、步骤-143.3夹紧装置的设计-183.4导向装置的设计及其他装置结构-213.5确定夹具技术要求和有关尺寸,公差配合-223.6夹具精度分析与计算-23总结・24■25参考文献机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品,并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用,也可以为其它行业的生产提供装备,社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业,因此制造业是国民经济发展的重要行业,是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲,机械制造水平的高低是
3、衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。杠杆零件加工工艺,设计①10孔的钻床夹具是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等进行课程设计之后的下一个教学环节。正确地解决一个零件在加工屮的定位,夹紧以及工艺路线安排,工艺尺寸确定等问题,并设计出专用夹具,保证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论,乂要注意生产实践的需要,只有将各种理论与生产实践相结合,才能很好的完成本次设计。本次设
4、计水平有限,其屮难免有缺点错误,敬请老师们批评指正。零件的分析1.1零件的作用题目所给的零件是杠杆结构零件,此零件的作用是支撑、固定,传递扭矩,帮助改变机床工作台的运动方向,要求零件的配合符合要求。1.2零件的工艺分析杠杆的①30H7mm孔的轴线和两个端面有着垂直度的要求。现分述如下:本夹具用于立式铳床上,加工①44mm凸台端面。工件以①30H7mm孔及端面和水平面底、®10mm的凸台分别用定位销实现完全定位。铳®44mm端面时为了防止加工时变形,采用螺旋辅助支承与工件接触后,用螺母锁紧。要加工的主要工序包
5、括:粗精铳宽度为①44mm的上下平台、钻①10的孔、粗精铳①30H7mm的上下表面。加工要求有:①44mm的平台的表面粗糙度各为Ra6.3um(±平台)、Ra3.2um(下平台)、®30H7mm的孔为Ra3.2umo杠杆有过渡圆角为R5,其他的过渡圆角为R3,其中主要的加工表面是①30H7mm得端面,要用游标卡尺检查。二工艺规程的设计2.1确定毛坯的制造形式零件的材料是模锻。模锻是利用模具使坯料变形而获得锻件的锻造方法。模锻与自由锻相比,具有生产率高,锻件外形复杂,尺寸精度高,表面粗糙度值小,加工余量小等优
6、点,但模锻件质量受设备能力的限制一般不超过150kg,锻模制造成本高。模锻适合中小锻件的大批量生产。模锻方法较多,常用的有锤上模锻。考虑到零件在工作中处于润滑状态,采用润滑效果较好的模锻。由于年生产量很高,达到了大批生产的水平,而且零件的轮廓尺寸不大,模锻加工的表面要求质量高,故可以采用质量稳定的,适合大批生产的模锻加工,便于模锻加工工艺过程,而且还可以提高牛产率。查参考文献得:各加工表面表面总余量、加工表面、基本尺寸、加工余量等级、加工余量数值说明2.2基面的选择基面的选择是工艺规程设计的重要工作之一。基
7、面选择的正确与合理,可以使加工质量得到保证,生产率得以提高。否则,加工工艺中会问题百出,更有甚者,还会造成零件大批报废,使生产无法正常进行。1、粗基准选择粗基准选择应当满足以下要求:(1)粗基准的选择应以加工表面为粗基准。目的是为了保证加工面与不加工面的相互位置关系精度。如果工件上表面上有好几个不需加工的表面,则应选择其屮与加工表面的相互位置精度要求较高的表面作为粗基准。以求壁厚均匀、外形对称、少装夹等。(1)选择加工余量要求均匀的重要表而作为粗基准。例如:机床床身导轨面是其余量要求均匀的重要表面。因而在加
8、工时选择导轨面作为粗基准,加工床身的底面,再以底面作为精基准加工导轨面。这样就能保证均匀地去掉较少的余量,使表层保留而细致的组织,以增加耐磨性。(2)应选择加工余量最小的表面作为粗基准。这样可以保证该面有足够的加工余量。(3)应尽可能选择平整、光洁、面积足够大的表面作为粗基准,以保证定位准确夹紧可靠。有浇口、冒口、飞边、毛刺的表面不宜选作粗基准,必要时需经初加工。(4)粗基准应避免重复使用,因为粗基准的表面大多数
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