数控实训报gao_机械仪表_工程科技_专业资料

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1、蚌，阜夢皖数控加工实训报告题目名称数控加工实训专业班级材料成型及控制工程学生姓名学号指导教师李大胜机械与车辆工程系二O—六年6月12日《数控技术》实训任务书蚌埠学院13材料成型及控制工程专业第二组学生姓名：周世昆专业班级：13材料成型及控制工程专业指导教师：李大胜一、课程设计课题：数控技术实训二、课程设计工作日：自2016年5月30口至2016年6月12口三、课程设计进行地点：CAD/CAMJD205/206.金工实训加工中心四、课程设计任务要求：为了使同学们具备编制数控机床加工工艺规程的能力；貝备选择工艺参数、编制数控机床加工程序的能力；具备操纵

2、、调试数控机床的能力；实训要求如下1.必须独立完成实训，先进行程序编制工作，然后在数控仿真计算机实验室上机模拟,每位学生所编程序必须在微机上调试通过，然后进行加工实践；2.实训完成后每人上交一份总结报告。必须包含1）计算机绘制图纸，根据零件图样要求、毛坯情况，确定工艺方案及加工路线（附:数控加工工序卡和数控加工走刀路线图），计算走刀轨迹的基点坐标值（附：轨迹基点的坐标计算值列表）（2）选择刀具，计算确定切削用量（附：数控加工刀具卡）（3）确定工件坐标系、对刀点和换刀点（4）编制数控加工程序单（5）附打印的模拟结果（6）实训心得等内容；3.每组数控车

3、床、数控铳床各一题，设计任务技术图纸如A、B；4.实训的时间为2周，同学们要抓紧时间，做到秩序井然、按时完成任务；5.凡不符合上述要求的必须重做。五、课程设计题图：A课题：如图所示螺纹特形轴，生产纲领为小批量，毛坯为（l）40mmxi00mmmm棒材，材料为45号钢。数控车削前毛坯已粗车端面、钻好中心孔。外I员I车刀粗精加工外I员I,切槽刀切槽，外圆螺纹车刀加工螺纹。（先做工艺，编程，仿真然后上机床操作）B课题：毛坯为100mmXlOOmmX40mm板材，生产纲领为小批量，要求加工出如图所示的轮廓及4>6mm的孔。工件材料为40G「,正火：HB12

4、9-22904mm的厚度需分两层铳削,即每层铳削厚度为2mm,轮廓铳削刀具使用"12端铳刀，加工孔用*6mm的钻头。（本题冃需做做两种方式，1、做工艺，手工编程，仿真。2、做工艺，口动编程，仿真）目录一、车削实训51、零件工艺分析，毛坯及零件基准的确定52、零件的丄艺方案、切削用量及加工5(1)、零件的工艺方案5②、根据图纸要求按先主后次的加工原则，确定零件的加工工艺路线6a)、先从右至左切削外轮廓面6(2)、确定零件的切削用量63、计算轨迹坐标值9(1)外伦廓面刀具轨迹坐标值9(2)、退刀槽刀具轨迹处标值9(3).、螺纹加工刀具轨迹坐标值94、程

5、序的编写105、加工程序仿真图形及操作步骤11二、数控铳削实训的准备过程161、数控铳床的开关机与回零操作162、数控铳床基本操作16(1)数控铳床常用刀具认识16(2)・按铳刀结构形式不同可分为17(3)・数控铳刀的选择及应用173、刀具的安装194、数控铳床的对刀195、数控铳床加工的准备工作216、数控铳床程序模拟24三、铳削实训过程241、被加工零件的零件图242、实训步骤25(1)・分析零件图样25(2)•工艺分析25(3)・加工程序编制27(4)、白动编程加工过程图30四、实训总结32参考文献33一、车削实训1、零件工艺分析，毛坯及零件

6、基准的确定(1)、零件工艺分析与实训目的图1.1螺纹特型轴从上图1.1螺纹特型轴可看出，该零件是阶梯轴，径向尺寸的基准是中心线，轴向基准是零件的右端面。尺寸精度与粗糙度要求较低。生产纲领为小批量生产。(2)、毛坯的确定由于是小批量生产所以可以用数控车床进行加工，毛坯的材料选择45号钢，尺寸为：①40mmx100mm的棒料。(3)、零件基准的确定此工件的径向尺寸设计基准为中心线，轴向尺寸设计基准为右端面。采用三抓自定位卡盘装夹，定位基面为外圆，可认为定位基准为屮心线，满足基准重合原则。用三抓自定心卡盘夹持①40外圆，使工件伸出卡盘80mm,一次装夹完

7、成粗精加工。2＞零件的工艺方案、切削用量及加工(1)、零件的工艺方案①、确定工件坐标系，换刀点及循环起点根据零件的尺寸标注特点及基准统-的原则，编程原点选择零件的右端而。确定0点位工件坐标系原点；A点为换刀点，也为编程起点，B点为循环起点。具体如下图2.1所示：A换刀点图2」螺纹特型轴坐标系②、根据图纸要求按先主后次的加工原则，确定零件的加工工艺路线a）、先从右至左切削外轮廓面。其路线为：倒角-切削螺纹外圆面-车台阶平面-＞车削①28加加外圆T切削圆弧部分T车削①38加加外圆T车削①40加加外圆。b）、切3/7?mxO19的槽。c）、车A/22x2

8、.5的螺纹。③、选择刀具填写加工刀具卡并绘制刀具布置图根据加工要求选择三把刀貝。I号刀为外圆车刀，II号刀为切槽刀，【II