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时间:2019-08-27
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1、第三章汽轮机拆装与检修Ⅱ第三节轴承滑动轴承的工作原理轴承的种类及结构滚动轴承的检修滑动轴承的检修轴承是与轴颈相配合,并对轴起支撑和定位作用的零件,在运转中相对转动件之间产生摩擦,是支承转体的部件。常规机械设备采用的轴承可分为滑动轴承和滚动轴承。轴承定义与分类滚动轴承滚动轴承具有摩擦阻力小、起动灵敏、效率高、润滑简便和易于互换等优点,应用较广泛。其缺点是,承受载荷能力小,抗冲击能力较差,高速时出现噪声,工作寿命也不及液体摩擦的滑动轴承。滚动轴承滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四种零件构成,内圈和外圈统称为套圈。滚动轴承分类:
2、有球、圆柱滚子、滚针、圆锥滚子、球面滚子等多种形式。滚动轴承常见轴承结构形式滚动轴承的代号GB/T272-1993《滚动轴承代号方法》滚动轴承轴承钢制作轴承的材料称为轴承钢,滚动轴承用材包括滚动轴承零件用材和保持架、铆钉及其他辅助材料。性能:1.良好的缓蚀性能;2.良好的尺寸稳定性能;3.较高的硬度;4.较高的接触疲劳强度5.较高的弹性极限和屈服极限强度;6.较高的耐磨性。滚动轴承检查常见故障现象:轴承温度升高、振动增大、轴承噪声增大。停机检查有以下情况之一,应按报废处理:1.外圈、内圈、滚动体及保持架任一出现裂纹、缺损。2.内外
3、圈滚道及滚动体(只要有一个)表面因锈蚀或电击而产生麻点,以及金属层因疲劳而产生脱皮、起层。3.详见P.85滚动轴承的检修滚动轴承损伤原因:润滑不良、润滑剂不合适,载荷过大,安装不良,异物侵入、进水,轴承游隙不当,轴承箱精度不好,轴承箱的刚度不均等。滚动轴承损伤的处理方法:检查载荷的大小;改善安装方法;改善密封装置,停机时防锈;使用适当黏度的润滑剂,改善润滑方法;检查轴与轴承箱的精度;检查游隙等。滚动轴承的检修滚动轴承的润滑一般情况下,滚动轴承采用润滑脂润滑,而对于高温、高速和重载荷条件下的滚动轴承可采用油润滑。脂润滑因不易流失,便
4、于密封和维护,且一次充填润滑可运转较长时间,大多数滚动轴承都采用脂润滑。油润滑的优点是比脂润滑摩擦阻力小,并能散热,主要用于高速或工作温度较高的轴承。滚动轴承的检修滚动轴承的密封按密封结构形式可分为接触式密封和非接触式密封两大类。常用的径向接触式密封包括毡圈密封、油封密封、填料密封及密封环密封。由于非接触式密封装置的间隙处除了存在润滑剂的内摩擦外,均不会出现任何其他摩擦。因此,非接触式密封不会产生磨损,使用时间较长,也不会产生明显的温升,可适用于转速较高的场合,但密封间隙不宜过大,否则会降低其密封效果。滚动轴承的检修滚动轴承的拆卸
5、及安装(P.252)拆卸方法:1.拆卸器拆卸2.压力机拆卸3.手锤拆卸4.加热拆卸5.破坏拆除法滚动轴承的拆卸及安装(P.252)安装方法1.加热装配2.常温安装一般大功率的动力设备常优先选用滑动轴承,它具有以下优点:1.能承受重载与冲击载荷,抗振能力强,减震性能好;2.运行可靠,突发性事故少,在发生事故前有明显预兆,使用寿命可以与主机匹配;3.不需要特殊材料,便于制造、安装、检修及运行中的维护,运行时噪声低。滑动轴承滑动轴承不足之处:1.摩擦能耗高于滚动轴承;2.对轴的精度、表面粗糙度要求高,对轴瓦的刮削工艺要求严;3.需有专门
6、的油系统,增加了检修的工作量;4.对油质及润滑油参数均有严格要求。滑动轴承汽机的滑动轴承轴瓦1.液体摩擦的建立要使轴颈在轴瓦中旋转,必须克服它们之间的摩擦力。为了减少摩擦损失,在轴承中加入具有一定压力的润滑油,使轴颈与轴瓦之间形成油膜,建立液体摩擦。滑动轴承的工作原理2.轴承的工作原理轴颈直径总比轴瓦内径小些,将轴颈放入轴瓦后,必然在两者之间形成楔形间隙。当连续向轴承供给一定压力润滑油时,轴颈一经旋转起来,粘附在轴颈上的油层便随之一起转动,从而把润滑油从楔形间隙的宽口带向窄口,聚集在狭窄楔形间隙中产生油压。当这个油压超过轴颈上的载
7、荷时,就把它抬起,是间隙增大,产生的油压降低,最终达到一个平衡状态。滑动轴承的工作原理3.油楔的形成具体方法:①轴颈偏心②成型加工③弹性变形④瓦块倾斜⑤多油楔轴承滑动轴承的工作原理4.滑动轴承的润滑目的:减轻工作表面的摩擦和磨损,提高效率和使用寿命,同时起到冷却、吸振、缓蚀的作用。润滑剂,能起到降低摩擦阻力作用的介质。润滑剂主要有:润滑油、润滑脂、固体润滑剂、气体润滑剂和添加剂等几类。其中,矿物油和皂基润滑脂性能稳定、成本低,应用最广。此外,石墨、二硫化钼、水、空气等也可以作为润滑剂,用于一些特殊场合。滑动轴承的工作原理按承载方向
8、不同,可分为径向轴承和推力轴承。滑动轴承的结构形式支持轴承:根据楔形间隙的结构来区分,目前国内汽轮机常采用的轴瓦有以下几种:1.圆筒形轴承;2.椭圆形轴承;3.三油楔轴承;4.剖分式轴承;5.整体式轴承;6.自动调心式轴承。滑动轴承剖分式结构简图特
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