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时间:2019-08-25
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1、080100_工程系统调试验收记录表主控项目:各子项观察(声组计测定)检查试运转记录1、通风机、空调机组中的风机,叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响,功率符合规定。连续运转2h后,滑动轴承外壳最高温度不得超过70°C;滚动轴承不得超过80°Co5、电控防火、防排烟风阀(口)的手动、电动操作应灵活、可靠,信号输出正确。6、系统总风量调试结果与设计风量偏差不应大于10%o8、舒适空调温度、相对而言湿度应符合设计要求。恒温、恒湿房间室内空气温度、相对湿度及波动范围应符合设计规定。观察、查阅调试记录。9、防排烟系统联合试运行与调试的结果(风量及正压),必须符合设计与消
2、防的规定。一般项目:各子项均观察检查,检查试逐行记录或测量调试记录。1、风机、空调机组、风冷热泵等设备运行时,噪声不宜超过产品性能说明书的规定值;风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确,并与机组运行状态一一对应。3、系统经过平衡调整,各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%o4、系统联动试运转屮,设备及主要部件的联动必须符合设计要求,动作协调、正确,无异常现象;湿式除尘器的供水与排水系统运行应正常。7、空调室内噪声应符合设计要求;有压差要求的房间、厅堂与其他相邻房间之间的压差,舒适性空调正压为025Pa;工艺性的空调应符合设计的规定。有环境噪声要求的场所
3、,制冷、空调机组应按现行国家标准规定进行测定。洁净室内噪声应符合设计规定。8、通风与空调的控制和监测设备,应能与系统检测元件和执行机构正常沟通,系统状态参数应能正确显示,设备联锁、自动调节、自动保护应能正确动作。080101-1_风管与配件制作检验批质量验收记录表(金属风管)(I)主控项目:1、材料品种、规格、性能与厚度应符合设计要求和有关标准及本规范规定。厚度不得小于本规范表4.2.11-3的规定。检查材料质量合格证明文件、性能检测报告及尺量。2、防火风管及其配件必须为不燃材料、耐火等级符合设计规定。检查材料质量合格证明文件、性能检测报告及点燃试验。3、风管强度和严密
4、性应配合设计要求,或符合本规范425条规定。检查产品合格证明文件、检测报告或按本规范附录A强度和混风量测试。4、风管拼缝连接咬口缝应错开,不得十字型拼缝。法兰规格应符合本规范表42622规定,螺枪孔距中低压W150mm,高压W100mm,矩形四角均应设孔。观察检查拼缝质量和尺量螺枪孔距。5、风管加固条件:圆形©2800mm,管段长>1250mm,或表面积>4m2;矩形管边长>630mm,保温风管>800mm,管段长>1250mm,低压风管单边平面积>1.2m2,高压>1.0m2;非规外管按矩形管。尺量检查管长、直径和冋固质量。6、矩形风管应采用半径为一个平面边长的内外同
5、心弧形变管。其他形式弯管平面边长>500mm时,应设弯管导流池。尺量平面边长,观察检查是否符合规定。—般项目:2、风管与配件咬口缝严密、宽度一致,折角平直、圆弧均匀、两端平行;无明显扭曲、翘角、表面平整、凹凸WlOmm,外形尺寸应符合本规范第431条第3款要求。6、接口及连接件应符合本规范表4.3.3.1规定,芯管连接应符合表4.333规定。7、接口及连接件应符合木规范表4.3.3.2规定;接口及原件尺寸准确,形状规则,接口严密;采用C、S插条或采用立咬口、色边立咬口连接吋,各项允许规定和偏差见本规范第4.3.3条第3款和第4款规定。第6与7检查测试记录、进行装配试验,
6、尺量允许偏差观察外观质量。8、风管加固形式应符合要求。楞筋或楞线加固排列规则,间隔均匀,板面平顺;角钢、加固筋加固排列整齐,均匀对称,高度W法兰高度,与风管钏接牢固,间隔(W220mm)均匀,相交处连成一体;支撑应牢固,撑点之间间距均匀,且应950mm;屮高压系统段>1250mm时应加框,咬口缝有防胀裂加固措施。检查测试记录,进行装配试验,观察质量情况,尺量尺寸限值。080103-1_风管系统安装检验批质量验收记录表(送、排风,防排烟,除尘系统)(I)主控项目:1、风管穿越封闭防火、防爆墙或楼板应预埋管线或防护套管,钢板厚21.6mm,间隙用不燃且对人体无害性材料封堵。
7、尺量和观察检查、点燃试验。5、风管部件及操作机构应能保证正常使用功能,并便于操作;斜插板风阀的阀板必须为向上拉启;水平安装时,阀板还应为顺气流方向插;止回风阀、自动排气活门安装方向应正确。尺量和观察检查,动作试验。7、风管系统安装完毕后,应进行严密性检验,漏风量应符合设计与本规范第425条规定。风管系统严密性检验。(1)低压风管采用漏光法;中压风管在漏光法检测合格后进行漏风量测试;高压风管全数进行漏风量检测。严密性测试按附录A要求进行。系统风管严密性检验的被抽检系统,应全数合格,则视为通过,如有不合格吋,则应再加倍抽检,直到全数合格。般项
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