压力管道技术交底(新版)

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1、1.交底范围管道焊接施工，包括管道的预制安装；焊接施工中的技术、安全事项等。施工2.主要工作内容范碳钢管道焊接，不锈钢管道焊接、低温钢管道焊接包括与管道相关的焊接活动。围1.管道设计平面图和单线图施2.工程合同及合同附件工规3.GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》范GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》和标4.SHT3517-2001《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》准5.SH3501-02《石油化工有毒.可燃介质管道工程施工及验收规范》6.设计及业主说明要求1.焊接通用要求1.1人员要

2、求1.1.1从事管道焊接的焊工，需持有相应的国内项目合格证，并经业主考试合格持有业主的焊工上岗证。焊工必须按规定的焊接作业指导书及焊接技术措施进行施焊，并在自己的焊接合格项目范围之内焊接，当遇到工况条件与焊接作业指导书及焊接技术措施的要求不符合时，应拒绝施焊。1.1.2焊接技术人员应由中专及以上学历，有一年以上焊接生产实践的人员担任。接技术人员应负责编制焊接工艺评定和焊接技术措施，指导焊接作业，参与焊接质量管理，处理焊接技术问题，整理焊接技术资料。1.1.3焊接质检人员应接受过专门的焊接技术培训，有一定的焊接实践经验和技术水平，能

3、严格遵守检查操作规程，并具有质检人员上岗资质证。焊接质检人员应对焊接作业进行全面检查和控制负责施工现场焊接检查，包括坡口制备、焊缝组对、焊接操作、焊缝外观检验等，检查焊工上岗资质。配合和业主及监理的无损探伤的现场的焊口确定。1.4焊材管理员负责焊材保管、烘干、发放，并做好焊材的进库、烘干、发放记录。1.2.焊接材料1.2.1施工现场的焊接材料要求按设计及有关标准规范有关规定执行，必须保证其材料合格证、使用说明书等相关资料齐全、完善，且应逐项核对，做到物证相符。现场焊接材料选用及焊接材料色标情况如表1。表1焊接材料选用管道母材焊丝焊

4、条选用焊接工艺评定焊材色标A53GRH08Mn2SiAJ427主HP2003-024要API5LBH08Mn2SiAJ427工HP2001-016A106H08Mn2SiAJ427作见业主管理规内304H00Cr21Ni10A102HP2001-027定容316ER316LA022及HP-2003-029技316LER316LA022术A333GR.6TIG-80Ni1W706NiHP20097-010要求1.2.2焊材必须在干燥通风的室内仓库存放。仓库内，不允许放置有害气体和腐蚀介质，室内保持整洁。焊材的管理应按照《焊材管理规定

5、》执行。1.2.3烘干员一次给焊工的焊条不要太多，一定要控制在四小时内用完。烘干后的低氢焊条在外放置时间不得超过4小时，当有特殊要求时，另行注明。每个焊工只允许领用、退回自己本人使用的焊材，不允许几个焊工所需的焊材由一个焊工领用、退回，并当天退回剩余焊材。现场焊接材料烘干温度如表2所示：表2接材料烘干温度焊条烘干温度保温时间J427350℃1小时A102300～350℃1小时A022300～350℃1小时706Ni350～400℃1小时1.2.4焊完后的焊条（焊丝）头要及时回收，不得随意丢弃焊条（焊丝）或焊条（焊丝）头。1.2.5

6、.钨极氩弧焊宜采用铈钨棒。1.3焊接设备1.3.1焊接设备及辅助设备应安全可靠，处于完好状态，并定期检查。1.3.2计量仪器、仪表应在检定校准有效期内。1.3焊接环境1.3.1焊接环境低于下列要求时，应提高焊接环境措施：a)非合金钢焊接，不得低于-20℃；b)低合金钢焊接，不得低于-10℃；c)奥氏体不锈钢焊接，不得低于-5℃；d)其他合金钢焊接，不得低于0℃。1.3.2在下列任一情况时，须采取有效的防护措施，否则禁止施焊：a)风速度：电弧焊风速大于8m/s，气保焊风速大于2m/s；主b)相对湿度大于90%；要工c)雨雪天气。作内

7、1.4.坡口制备容焊接接头坡口形式管段坡口必须依据施工图纸或设计规范文件规定进行加工；若施工图及技纸或设计文件未做明确规定时，见表3：术表3对接焊焊接接头坡口形式及组对要求图表要项坡口尺寸求厚度δ坡口坡口形式间隙b钝边P坡口角度备注(mm)名称次(mm)(mm)α(β)(°)1～30～1.5单面焊I型坡1--口3～60～2.5双面焊3～90～20～265～75V型2坡口9～260～30～355～65表4非对接焊焊接接头坡口形式及组对要求图表单位：mmTCpRHαβ名称形式mmmmmmmmm。。m管件角焊－1~1.5－－－－－接头主

8、要工作内容跨接及式45~5技三通≥42~31~2－－－5术支管要坡口求1.5焊件组对1.5.1焊件组对前应将坡口和其内外侧表面及两侧（以离坡口边缘的距离计，20mm）水、铁锈、油污、积渣及其它有害杂质清理干净且不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷；坡口组装