PE袋初包装封口验证报告材料2015

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1、实用文档PE袋初包装封口验证报告文件编号：YWY/G-01-2015C/0编制：日期：审核：日期：批准：日期：验证时间：文案大全实用文档第一章总则1.1.验证目的根据ISO13458-2003(YY/T0287-2003)标准中“当生产和服务提供过的输出不能由后续的监视或测量加以验证时，组织应对任何这样的过程实施确认”。为此针对本公司生产的无菌医疗器械产品的初包装的工艺过程进行验证，使产品的单只包装符合GB/T19633-2005(ISO11607)《最终灭菌医疗器械的包装》标准的相关要求，同时对包装所用的材料和设备仪器进行验证。1.2范围1.2.1本验证适用于本公司生产的一次使

2、用无菌医疗器械产品的PE成型袋的包装验证。所涉及的产品有：（1）、一次性使用无菌吸痰管；（2）、一次性使用无菌导尿管；（3）、一次性使用无菌胃管；（4）、一次性使用无菌喂食管；（5）、一次性使用无菌肛门管；（6）、一次性使用无菌婴儿尿袋；（7）、一次性使用无菌引流袋；1.2.2本次验证用的设备为自动热合封口机，设备的编号为：YS—29，安装在净化车间内。1.2.3初包装材料本次确认使用的材料为PE复合膜，单层厚度为0.05mm，材料的技术参数由供应商提供。由于初包装材料及热合封口的工艺及设备已被生产实践所确定，所以本次的验证采用回顾性验证，在热合封口统计分析的基础上，证实初包装热

3、合封口的生产工艺条件适用性的验证1.3验证1.3.1验证方案：由本公司技术部制定，报管理者代表审批后方可实施。1.3.2验证实施：由相关职能部门的人员组成验证小组，管理者代表负责按验证方案组织实施。1.3.3验证资料：所有有关验证的资料、所取得的数据、记录和验证报告由技术部汇编并存档。1.3.4依据文件：（a）、ISO11607-1：:2006《最终灭菌医疗器械的包装第一部分：材料无菌屏障系统、包装系统的要求》；（b）、ISO11607-2:2006《最终灭菌医疗器械的包装第二部分：成型密封和组装过程的确认》；（c）、GB/T2828.1-2008；(d)、包装热封操作规程；（e

4、）、医用PE袋质量标准（供方提供）；文案大全实用文档（f）、产品初始污染菌检测操作规程；（g）、封口机使用说明书；第一章验证方案2.1PE初包装袋热合封口工艺相关要求的识别；初包装的热合封口能否达到规范的要求，取决于以下要素：（a）小包装的材质及其性能；(b)封口热合的温度；（c）热合封口的速度；（d）热合封口的设备；（e）生产环境、操作人员的技能。2.1.1使用材料：小包装的材质应满足，符合生物相容性使用的要求，对被包装产品不产生污染。并且应与标签系统、贮存、运输过程相适应。2.1.2热合温度（a）热合温度太低将会使包装袋在封口时产生假封现象，在后续灭菌工序中封口产生开裂。（b

5、）热合温度太高将会使包装袋封口造成变形或封口起皱、发黄；2.1.3热合速度（a）热合速度太快，初包装热合时间短，有可能产生假封现象，在后续灭菌工序中封口产生开裂。（b）热合速度过慢，生产率低并且由于加热时间长有可能产生封口变形或者封口起皱。2.1.4其它因素：（a）热合机性能：热合机应满足热合温度可调，由室温调至300℃；工作台运行速度可调在20M/min内可调，可装字母滚轮清晰的在封口处压印出生产日期及失效日期。（b）工作环境：工作环境应符合YY0033所规定的要求。（c）操作工的技能：操作工在上岗前需培训并经技能考试合格者。2.2验证方案由于影响热合封口的设备、热合时工作环境

6、、操作工的技能、包装袋的供应商及其它材料等在某些条件下以固定或接近固定，所以本验证方案仅对热合封口的工艺参数进行回顾性验证。2.2.1热合封口的工艺条件：（根据生产实践及供方提供资料）（a）热合温度：热合温度190±10℃（b）热合速度：热合速度8M±0.5/min2.2.2包装的接受规范文案大全实用文档第一章验证实施3.1验证小组经管理者代表批准，验证小组由以下成员组成组长：郑立（1）负责对本计划的核准；（2）负责对验证结果的核准；（3）负责验证小组的组织与协调工作。成员：生产技术科：陈波（1）负责任何封口作业流程的确认；（2）负责编制本计划及验证报告；（3）负责对产品的生产作

7、业管制；（4）负责本计划的实施及现场组织工作；（5）负责热合封口机的有效确认；质管科：刘晨敏、胥春美（1）负责抽样计划及测试方法（2）负责测试报告；（3）负责验证计划的会审。3.2初包装热合封口的质量要求（a）完整连续的密封带，封口宽度≥5mm，封口平直、不叠角、不起皱；（b）密封后不渗漏；（C）密封与材料的微生物屏障实验符合要求（阻菌性能符合要求）；（d）包装材料和密封性能与环氧乙烷灭菌过程相适应；（e）包装材料与标签系统相适应；（f）灭菌有效期应符合要求。（即货架寿命应符合要