镀锌钢板风管的制作、安装施工工艺

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1、技术交底记录资料编号08-01-C2-001　　表C2-1工程名称70#住宅楼等6项交底日期2011年09月01日施工单位远洋国际建设有限公司分项工程名称送排风系统交底提要镀锌钢板风管的制作、安装质量要求与施工工艺交底内容：镀锌钢板风管的制作、安装质量要求与施工工艺：一、镀锌钢板风管制作施工准备：（一）作业条件1.集中加工应具有开敞，明亮、洁净、地面平整、不潮湿的场房。2.作业地点要有相应的加工工艺的必备工具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并有消防器材。3.风管制作应有批准的图纸，经审查的大样图，系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底

2、。（二）材料要求1.所适用的板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证或质量鉴定文件。制作矩形风管及配件板材厚度不应小于表1的规定表1　　普通钢板或镀锌钢板风管板材厚度(mm)风管边长尺寸b矩形风管除尘系统风管中、低压系统高压系统b≤3200.50.751.5320＜b≤4500.60.751.5450＜b≤6300.60.752.0630＜b≤10000.751.02.01000＜b≤12501.01.02.01250＜b≤20001.01.2按设计2000＜b≤40001.21.5按设计注：1本表不适用于地下人防及防火隔墙的预埋管。2排烟系统

3、风管的板材厚度可按高压系统选用。3特殊除尘系统风管的板材厚度应符合设计要求。2.镀锌薄钢板表面不得有裂纹，结疤及水印等缺陷，镀锌层应洁净。审核人　交底人　接受交底人　本表由施工单位填写。技术交底记录资料编号08-01-C2-001　　表C2-1工程名称70#住宅楼等6项交底日期2011年09月01日施工单位远洋国际建设有限公司分项工程名称送排风系统交底提要镀锌钢板风管的制作、安装质量要求与施工工艺交底内容：（三）工器具龙门卷板机、电冲剪、手动电动剪、倒角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线筒板机、卷圆机、液压钳、电动拉铆枪、台钻、

4、手电钻、冲孔机、插条、法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压缩机、油漆、喷漆等设备及不锈钢板钢直尺、角尺、量角器、划规、划针、洋冲、铁锤、木棰、拍板等小型工具。二、镀锌钢板风管制作工艺流程：审核人　交底人　接受交底人　本表由施工单位填写。技术交底记录资料编号08-01-C2-001　　表C2-1工程名称70#住宅楼等6项交底日期2011年09月01日施工单位远洋国际建设有限公司分项工程名称送排风系统交底提要镀锌钢板风管的制作、安装质量要求与施工工艺交底内容：三、镀锌钢板风管制作质量要求：（一）防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为

5、不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。（二）镀锌钢板或彩色涂层钢板的拼接，应采用咬接或铆接，且不得有十字型拼接缝。彩色涂层钢板的塗塑面应设在风管内侧，加工时应避免损坏涂塑层，损坏的部分应进行修补。（三）焊接风管可采用搭接、角接和对接三种形式，焊缝位置如(图1)。风管焊接前应除锈、除油。焊缝应融合良好、平整，表面不应有裂纹、焊瘤、穿透的夹渣和气孔等缺陷，焊后的板材变形应矫正，焊渣及飞溅物应清除干净。图1焊接风管焊缝位置壁厚大于1.2mm的风管与法兰连接可采用连续焊或翻边断续焊。管壁与法兰内口应紧贴，焊缝不得凸出法兰端面，断续焊的焊缝长度宜在3

6、0～50mm，间距不应大于50mm。审核人　交底人　接受交底人　本表由施工单位填写。技术交底记录资料编号08-01-C2-001　　表C2-1工程名称70#住宅楼等6项交底日期2011年09月01日施工单位远洋国际建设有限公司分项工程名称送排风系统交底提要镀锌钢板风管的制作、安装质量要求与施工工艺交底内容：（四）风管加固应符合下列规定：1.薄钢板法兰风管宜轧制加强筋，加强筋的凸出部分应位于风管外表面，排列间隔应均匀，板面不应有明显的变形。2.风管的法兰强度低于规定强度时，可采用外加固框和管内支撑进行加固，加固件距风管连接法兰一端的距离不应大

7、于250mm。3.外加固的型材高度应等于或小于风管法兰高度，且间隔应均匀对称，与风管的连接应牢固，螺栓或铆接点的间距不应大于220mm；外加固框的四角处，应连接为一体。4.风管内支撑加固的排列应整齐、间距应均匀对称，应在支撑件两端的风管受力(压)面处设置专用垫圈。采用管套内支撑时，长度应与风管连长相等。5.矩形风管刚度等级及加固间距宜按《通风管道技术规程JGJ141-2004》中表3.2.1-2、表3.2.1-3、表3.2.1-4、表3.2.1-5、表3.2.1-6进行选择和确定。（五）角钢法兰矩形风管制作应符合以下规定：1.角钢法兰的连接

8、螺栓和铆钉的规格及间距应符合表2的规定。法兰的焊缝应熔合良好、饱满，不得有夹渣和孔洞；法兰四角处应设螺栓孔,同一批同规格的法兰应具有互换性。2.壁厚小于或等于1.2mm的风管套入