数控加工技术题库1

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1、一、填空题：1、数控机床最适合加工形状结构（复杂）和（中小批量）生产的零件。4、数控机床按伺服系统的特点分为（开环伺服系统数控机床）、（闭环伺服系统数控机床）和（半闭环伺服系统数控机床）。6、目前数控机床使用的自动换刀装置主要有（转塔式自动换刀）和（刀库式自动换刀）两种形式。8、数控机床的主传动系统的调速是按照（控制指令）自动执行的。9、数控机床是由（信息输入）、（数控装置）、（伺服驱动及检测装置）、（机床本体）、（机电接口）等五大部分组成。14、数控机床用PLC可分为两大类，一类为（内装型PLC），另一类为（独立型PLC）。16、数控系统目前常使用的

2、补偿功能有（刀具长度补偿）和（刀具半径补偿）。18、数控机床的伺服系统是指以机床的（移动部件）的（位移和速度）为控制对象的自动控制系统。20、开环控制的数控机床，通常使用（步进电机）为伺服执行机构。21、检测元件的作用是检测（位置）的实际值，发送反馈信号，从而构成闭环控制。22、刀库式自动换刀装置是由刀库和（刀架）组成。23、刀库式自动换刀装置的刀库按其形式可分为（鼓盘式刀库）、（链式刀库）和（格子箱式刀库）等。26、数控机床目前应用的插补算法分为两类，即（脉冲增量插补）和（数字增量插补）。28、数控机床的自动换刀装置中，刀具的交换方式一般可分为（无机

3、械手换刀）和（有机械手换刀）两大类。30、数控机床的自动换刀装置中，刀库选刀方式有（顺序选刀）和（任意选刀）两种。33、数控机床作为自动化控制设备，其控制部分大体上可分为（数字控制）和（顺序控制）两个部分。34、步进电动机驱动电路每接受一个指令脉冲，就控制步进电动机转过一个固定的角度，称为（步距角）。35、步进电动机驱动电路每接受一个指令脉冲，就控制步进电动机转过一个固定的角度，称为步距角，这个固定的角度即对应于工作台移动一个位移值，称为【位移量（L）】。36、数控机床按控制的运动轨迹分为（点位控制数控机床）、（直线控制数控机床）和（轮廓控制数控机床）

4、。39、数控机床的主传动系统包括（主轴电机）、传动系统和主轴组件。42、数控机床的进给传动系统包括（齿轮传动副）、（丝杠螺母副）及其支撑部件等。44、数控机床的进给传动系统是将（电动机）的旋转运动传递为（工作台或刀架）的（进给运动）的整个机械传动链。47、滚珠丝杠滚珠的循环方式有两种：（外循环）和（内循环）。50、加工中心是一种带刀库和（自动换刀装置）的数控机床。51、与机床主轴重合或平行的刀具运动坐标轴为（Z）轴。52、数控加工中常用的编程方法有（手工编程）和（自动编程）。54、数控编程国际上有两种通用的标准：（ISO）标准和（EIA）标准。57、数

5、控机床伺服系统常用的执行元件有：（步进电机）、（直流伺服电机）、（交流伺服电机）及（直线电机）。60、数控切削用量主要包括（被吃刀量）、（主轴转速）及（进给速度）等。63、各几何元素之间的连接点称为（基点）。64、将零件轮廓曲线用若干直线段或圆弧段来逼近，逼近线段的交点或切点称为（节点）。65、在数控加工中，刀具补偿功能除对刀具半径进行补偿外，在用同一把刀进行粗、精加工时，还可进行加工余量的补偿，设刀具半径为r，精加工时半径方向的余量为△，则最后一次粗加工走刀的半径补偿量应为（γ+Δ）。66、常用的用直线逼近曲线有三种方法,即（等间距法）、（等程序段法

6、）和（等误差法）。69、伺服系统由（伺服电路）、（伺服驱动装置）、（机械传动装置）及（执行部件）组成。73、对机床的直线位移采用直线性检测元件测量，称为（直接测量）。74、对机床的直线位移采用回转型检测元件测量，称为（间接测量）。75、数控机床上常采用的直接测量元件有（光栅、感应同步器、编码盘）等。76、数控机床上常采用的间接测量元件有（编码盘、旋转变压器）等。77、旋转变压器是一种控制用的微电机，它将（机械转角）变换成（电信号）输出。79、旋转变压器机构上与两项式异步电动机相似，由（定子和转子）组成。80、光栅检测装置主要由电源、聚光镜、（标尺光栅）

7、、（指示光栅）和（光敏原件）组成。83、数控机床所使用的脉冲编码器分为（光电式）、（接触式）和（电磁感应式）三种。86、步进电机的驱动控制线路主要包括（环形脉冲分配器）和（功率放大器）两部分。88、目前常见的步进电机驱动电源有（高低压双电源型）、（恒流斩波型）和（调频调压型）。91、按照所输入指令脉冲的要求对载波信号进行相位调制的装置是（脉冲变相器）。92、将指令信号的相位与实际位置的相位之间的相位差用适当的方式表示出来的装置称为（鉴相器）。93、为保证数控机床能够满足不同的工艺要求并且能够获得最佳切削速度，对主传动系统的要求是（在最佳切削条件下工作）

8、，并能实现无极变速。94、滚珠丝杠的传动间隙主要是（轴向）间隙。95、数控回转工作台的主要功能