采煤工作面回采总结[1]

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1、山西煤炭运销集团三元古韩荆宝煤业有限公司3205工作面回采总结回采时间：2011.7～2012.4队长：编写人：技术主管：编写日期：2012--3205工作面回采总结一、工作面概况3205工作面起点对应的地表位置位于北马喊旧村北部约380m以外，地面多为起伏不平的丘岭土塬，工作面390～470m范围内为搬迁后的马喊村旧址；因该村已搬迁完毕，只剩下残墙断壁，地面设施不会影响井下的正常施工。该工作面井下位置位于1#皮带下山南部，距强力皮带机尾向上约90m，工作面正倾斜方向的净斜宽度115m，上下顺槽的中——中斜距为120m。回风顺槽净长度约5

2、60m，运输顺槽净长度约580m。二、巷道布置优缺点优点：1、3205工作面沿煤层底板近走向布置，地质条件较为简单，回采过程中不会遇到大的褶曲、断层等地质构造。2、本工作面两顺槽布置比较合理，工作面倾角相对较小，减少了工作面输送机上窜下滑的几率。3、工作面轨道顺槽坡度较小，工作面各类设备运输比较方便。缺点：机巷调向多，增加了运输设备，不便于机电设备的管理。三、回采过程中遇到的问题及处理方法该工作面内270m处遇一对盘下降的正断层，断层产状为：走向68°，倾向158°，倾角60°，落差约4m。根据掘进时的地质资料，经现场观察，矿研究后确定采

3、用尽量不破顶板缓降顺坡直接推过的方法过断层，每次缓降坡的高度150㎜。四、采煤方法的优缺点该面煤层平均厚度5.8m，煤层倾角10°～15°，平均13°，选用后退式采煤工艺回采。优点：该面煤层赋存相对稳定，煤层时厚时薄，变化较快，选用不同型号的单体柱可适应这种变化。由于局部煤层倾角大，单体柱支护也更为方便。缺点：柱梁调整频繁，工人劳动强度大。局部顶板破碎时，必须加强支护，接顶严实，防止漏顶。五、矿压显现及顶板管理经验本工作面断层落差，面内延伸长度大。构造应力显现明显。工作面初采期间，采空侧空间达到8～10m左右时，在直接未见弯曲下沉趋势的情

4、况下直接垮落，在垮落前液压支柱受压明显，支柱钻底严重。由于直接顶岩性破碎，跨落岩石基本能充填整个回采空间，垮落时未见冲击波。工作面正常回采时矿压不明显。工作面前推一排，放一次顶，大多顶板随采随落，局部较硬的砂岩会形成小面积悬顶，但工作面前推两排后，随即垮落，则正常回采时放顶步距为0.6m。六、工作面回采率本工作面初采时，煤层厚度较大，根据我矿初采高度不超过2.6m的经验，丢底煤较多，后采取措施成功实现回采高度调制2.8m，采面局部调制更高，大大提高了煤炭回收率。在正常回采时，采面见顶见底，回收率高。采煤队每月计划产量60000吨，实际产量

5、为：2011年7月74018.96吨，8月96355.05吨，9月86383.98吨，10月57489.6吨，11月57489.6吨，12月57489.6吨，2012年1月38642.44吨，2月29821.04吨，3月21461.6吨，4月10882.8吨。工作面地质储量555366.24吨，实际出煤485557.3吨，回收率87.4%,采出率94%。七、技术经济指标主要经济技术指标序号名称单位指标备注1容重t/m31.43　2煤厚m5.85　3走向长m550平均　4倾斜长m118平均　5采高m5.8平均　6倾角度13平均　7可采储量万

6、t51.65　8循环产量t745平均　9日循环数个2平均10循环率%98　11平均日产t1490　12回采工效t/工7.41　13小板万吨耗m3/万t30　14炸药万吨耗Kg/万t0　15雷管万吨耗发/万t0　16支柱丢失率‰0.3　17顶梁丢失率‰0.3　18乳化液万吨耗Kg/万t200　19月产量万t6　20可采期月10　21放顶步距m1.222作业方式三八制23顶板管理方法全部垮落法