W3汽机检修规程

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1、Q/BWRD—W2—102·02—06滨州魏桥热电有限公司企业标准汽机检修规程（修订）2010-10-30发布2011-2-1实施山东魏桥铝电有限公司热电厂发布5批准：高广慈复审：张波审核：钟明智宗辉初审：王福刚张振康修编：董衍宵孔祥奇赵方波5前言一、规程编写依据：1.南京汽轮发电机（集团）有限公司C60-8.83/0.98型、N60-8.83型汽轮机产品说明书、调节系统说明书。2.各辅助设备制造厂产品说明书。3.魏桥一、二电汽轮机检修规程。4.现场检修经验。二、下列人员应熟悉并熟知本规程1.热机检修车间汽机专业全体人

2、员2.热机检修车间主任、技术员3.安技科科长、安技科汽机专工5目录第一章设备规范1第一节汽轮机本体技术规范1第二节调节保安及油系统技术规范3第三节辅助设备规范5第四节泵类设备技术规范9第五节公用系统技术规范12第二章设备概述15第一节汽轮机本体概述15第二节调节保安油系统概述27第三章汽轮机本体检修工艺方法27第一节汽缸检修项目及工艺方法31第二节汽轮机转子的检修工艺39第三节隔板检修工艺45第四节汽封的检修47第五节汽轮机滑销系统的检修50第六节盘车设备检修51第七节轴承检修工艺53第四章调节保安系统检修规程51第一

3、节调节系统检修修工艺58第二节保安系统检修工艺64第三节供油系统检修工艺69第四节油泵及风机检修工艺74第五节调速系统常见故障及处理76第六节调节系统有关试验78第五章汽轮机泵类检修工艺规程69第一节给水泵检修工艺79第二节液力偶合器检修工艺875第三节凝结水泵检修工艺90第四节3N6×2及4N6×2型疏水泵检修93第五节循环水泵检修工艺95第六节真空泵检修工艺98第六章汽轮机辅助设备检修工艺规程100第一节凝汽器检修工艺100第二节高压加热器检修101第三节低压加热器检修102第四节除氧器检修工艺104第五节凉水塔检

4、修工艺105第七章管道阀门检修工艺107第一节脉冲式安全阀检修工艺107第二节抽汽阀及控制座的检修111第三节高加联成阀检修工艺113第四节弹簧式安全阀检修工艺116第五节阀门常见故障及处理1175第一章设备规范第一节汽轮机本体技术规范序号名称单位抽汽机规范凝汽机规范备注1型号C60-8.83/0.981N60-8.832型式高温高压、单缸、可调整抽汽、冲动式高温高压、单缸、冲动、凝汽式3额定功率MW604最大功率MW605额定抽汽量t/h1606最大抽汽量t/h2007额定主汽流量t/h3602208主蒸汽压力Mpa

5、8.83±0.499主蒸汽温度℃53510抽汽压力变化范围MPa0.785-1.27511额定抽汽压力MPa0.98112额定工况排汽压力KPa4.335.4213纯凝工况排汽压力KPa7.1211.814锅炉给水温度℃225.4228.5额定210.5231纯凝15额定抽汽温度℃256.711616循环水冷却水温℃20额定33最高17汽轮机转向顺时针机头向机尾看18额定转速r/min3000300019单个转子临界转速r/min15931850一阶20轴承最大振动mm0.030.030.150.10过临界时21通流级

6、数级1822包括一级调节级22汽轮机中心高mm80023本体总重t11312724上半总重t2725连同隔板上半等25下半总重t3635不连同隔板下半等26转子总重t17.518.727本体最大尺寸mm8351×5648×46287451×7090×3260长×宽×高28转子最大尺寸mm268129生产厂家南京汽轮发电有限公司第二节调节保安及油系统技术规范序号项目名称单位技术规范备注1161主油泵进口压力MPa0.1-0.152主油泵出口压力MPa~1.573转速不等率％3-64压力不等率％≤105迟缓率％≤0.26油

7、动机最大行程mm2277中压油动机最大行程mm1528危急遮断器动作转速r/min3270-33309危急遮断器复位转速r/min3055±1510喷油时危急遮断器动作转速r/min2920±3011转速表超速保护值r/min333012转子轴向位移大报警值mm+1.0-0.6＋为发电机侧13转子轴向位移大停机值mm+1.3-0.7－为机头侧14润滑油压低报警值MPa0.05-0.055交流润滑油泵自启15润滑油压低报警值MPa0.04直流润滑油泵自启16润滑油压低报警值MPa0.02-0.03停机值17润滑油压低保护

8、值MPa0.015停盘车18润滑油压低MPa0.078报警值19主油泵出口油压低MPa1.3交流调速油泵自启20轴承回油温度高℃65报警值21轴承回油温度高℃75停机值22轴瓦温度高℃100报警值11623轴瓦温度高℃110停机值24主油箱油温高mm+100报警值25主油箱油温低mm-100报警值26低真空保护真空低Ⅰ值MPa－0