低温等离子体废气处理

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1、有机、无机废气和恶臭处理技术一、行业废气概况煤化工废气煤制焦过程废气焦化废气主要来源于装煤、炼焦、化产回收等过程。装煤初期,煤料在高温条件下与空气接触,形成大量黑烟及烟尘、荒煤气及对人体健康有害的多环芳烃。炼焦时,废气一方面来自化学转化过程中未完全炭化的细煤粉及其析出的挥发组分、焦油、飞灰和泄漏的粗煤气,另一方面来自出焦时灼热的焦炭与空气接触生成的CO、CO2、NOx等,主要污染物包括苯系物(如苯并芘)、酚、氰、硫氧化物以及碳氢化合物等。煤制气过程废气煤制气废气的来源主要是气化炉开车过程中由于炉内结渣、火层倾斜等非正常停车而产生的逸散

2、,另外,还有炉内的排空气形成部分废气、固定床气化炉的卸压废气、粗煤气净化工序中的部分尾气、硫和酚类物质回收装置的尾气及酸性气体、氨回收吸收塔的排放气。这些废气的主要成分包括碳氧化物、硫氧化物、氨气、苯并芘、CO、CH4等,有些还夹杂了煤中的砷、镉、汞、铅等有害物质,对环境及人体健康有较大的危害。煤制油过程废气煤的液化可分为直接液化和间接液化。煤直接液化时,经过加氢反应,所有异质原子基本被脱除,也无颗粒物,回收的硫可以获得元素硫,氮大多转化为氨。煤间接液化时,催化合成过程中的排放物不多,未反应的尾气(主要是CO)可以在燃烧器中燃烧,排放

3、的废气中CO2和硫很少,也没有颗粒物的生成。煤液化过程对环境造成的影响较小,主要的污染物是液化残渣,这是一种高碳、高灰和高硫物质,在某些工艺中占到液化原料煤总量的40%左右,需进一步处理。煤燃烧过程废气煤燃烧过程主要污染物有粉尘与烟雾、SO2为主的硫化物、N2O、NO、NO2、N2O3、N2O4等氮氧化物、Hg、Cd、Pb、Cr、As、Se、F等有害微量元素、产生温室效应的CO2等。煤直接燃烧的能量利用率低,环境污染严重。石油化工厂废气化工厂在生产过程中会产生大量的废气,比如:氨、三甲胺、硫化氢、二氧化硫、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲

4、二硫、二硫化碳和硫化氢等无机废气;还有VOC类:苯、甲苯、二甲苯、丙烯酸、醚类、脂类、醇类、酮类及苯乙烯等有机废气。不论有机废气还是无机废气,他们都有一个共同点,散发着很浓很大的化工气味异味。而且这些化工废气异味大都对人体有着很大的危害,若处理不当,不仅会对周围环境产生很大的影响,还会对化工厂员工和周边居民健康造成极大损害。印刷厂废气目前在我国的包装塑料基材等印刷过程中大量使用的溶剂型油墨,含有50%-60%的挥发性组分,如果加上调油墨粘度所需的稀释剂,那么在印品干燥时,挥发性组分的总含量为70%-80%。印刷厂在生产过程中产生大量的

5、苯、甲苯、二甲苯、丙酮、乙酸乙酯、环己酮、醇类等油墨异味和有机废气,这些有机溶剂所挥发的气体,通过呼吸进入人体内,对人体的肝脏和神经系统造成损害;有机化合物排放到大气中,与氮氧化物反应,发生光化学反应,形成光化学氧化剂而毁坏森林与破坏生态环境。沥青厂废气在各种沥青基防水材料的生产过程中,需对沥青进行加热、输送并制成满足各种工艺要求的沥青类混合料供生产使用。在此工艺过程中,会产生大量的沥青废气。废气中含有多种有机物,包括碳环烃、环烃衍生物及其它化合物,有不少对人身健康有危害作用,沥青烟含有苯并芘、苯并蒽、咔唑等多种多环芳烃类物质,且大多

6、是致癌和强致癌物质。因此,对沥青厂废气进行净化治理,使排放满足大气污染物排放标准,是非常必要的。烟草厂废气在烟草加工生产过程中,主要有叶片线、白肋烟处理线、梗线、切丝线、烘丝线、切梗丝线、梗丝膨胀线、掺配加香线、储丝柜等制丝线及卷接包车间均有可能产生异味废气。各生产工艺点产生的异味分子上千种,烟草异味中的大部分属高分子碳氢化合物,如糖、烟碱、氮、蛋白质、苯酚、茄酮、大马酮、糖醛、甲苯、甲醇、乙醇、丙酮、丁烷、醋酸等都是产生异味的来源,这些有机化合物的共同特点是异味浓度高,且难溶于水。橡胶硫化烟气橡胶废气污染物主要来自橡胶生产线原料聚合

7、及热处理等过程,含有大量苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等废气及烟气;硫化车间还会产生硫化氢和二氧化硫等废气。这些废气伴随一定温度扩散至整个车间及厂界周边,是污染较严重的废气。喷漆、涂料废气油漆废气中的有机气体来自溶剂和稀释剂的挥发,有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面,在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。在油漆过程挥发的二甲苯废气量约占稀释剂用量的30%,另有70%在烘干过程挥发。溶剂型涂料生产和使用过程中,挥发出溶剂废气,包括:芳烃、酯类、醚类等挥发性气体。油漆涂装作业中涂料和溶剂雾化后形成的二相悬浮物逸散到周围的

8、空气中,污染了空气。喷漆危害很大,尤其是自动喷漆线、烤漆线的废气风量大、浓度低,喷漆的气味对苯、甲苯、二甲苯、VOC对周边影响很大。涂布车间废气涂布为将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合

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