通风管道施工技术交底

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1、交底内容：一、风管材料1、除特殊说明外，所有风管的制作材料均为镀锌钢板，钢板的最小厚度应符合下表规定：矩形风管尺寸D或长边尺寸b(mm)钢板厚度mm一般风管排烟风管D（b）≤3200.50.75320＜D（b）≤6300.60.75630＜D（b）≤10000.751.01000＜D（b）≤12501.01.01250＜D（b）≤20001.01.22000＜D（b）≤40001.2按设计二、制作1、矩形风管的连接采用法兰连接，风管法兰材料规格不应小于下表中的规定。风管法兰的螺栓及铆钉的孔距不得大于150mm，排烟风管应小于或等于100mm。矩形风管

2、的四角部位应设有螺孔。矩形风管长边尺寸b(mm)法兰材料规格（角钢）螺栓规格b≤63025ｘ3M6630

3、强度和刚度相适应的形式和规格。4.2风管支、吊架的形式、材质、加工尺寸、安装间距、制作精度、焊接等应符合设计要求，不得随意更改，开孔必须采用台钻或手电钻，不得用氧乙炔开孔。4.3支、吊架的焊接应外观整洁漂亮，要保证焊透、焊牢，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷。吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取，套丝不宜过长，丝扣末端不宜超出托架最低点，不得妨碍装饰吊顶的施工，吊杆应平直，螺纹完整、光洁。4.4风管支、吊架制作完成后，应进行除锈刷漆。埋入墙、混凝土的部位不得油漆。三、安装1、矩形风管边长大于630mm,保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250

4、mm或低压风管单边面积大于1.2m2,中、高压风管大于1.0m2，均应采取加固措施，风管的加固一般可采用楞筋、立筋、角钢、扁钢、加固筋和管内支撑等形式。2、空调送回风管和处理新风管采用玻璃纤维保温板，厚度为30mm，保温材料与风管表面需紧密配合，不得漏保。风管保温做法及要求将在以后的保温交底中详述。3、在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。审核人交底人接受交底人第5页，共5页1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、

5、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号暖通-001工程名称交底日期施工单位分项工程名称通风工程交底提要风管安装交底内容：4、在施工期间，须对有关风管道、附助设备及各开口地方作出妥善的保护和覆盖，以避免受外来物体污染和损坏。如发现部分管道及附件受损时，须作无偿更换。5、所有在风管上的分支开口及其它开口须在管道制作时作预留，除经特别批准外，一概不能在风管道安装后，才进行切割。6、所有通风管道须在间距不超过2米处提供足够的承托支撑。7、风管支、吊架的安装应符合下列规定：7.1风管支、吊架的设置

6、应根据现场情况合理选用，尽量设置在混凝土墙、柱和楼板等部位。支吊架安装前，根据风管的设计安装位置，弹出风管中心线，并依线确定各个支吊架的具体安装位置。7.2风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。7.3支、吊架不宜设置在风口、阀口、检查门及自控机构处，风口或插接管的距离不宜小于200mm。7.4当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不少于1个。7.5防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，宜设独立支、吊架。8、风管道与四周相邻的物件，如墙壁、吊顶天花及其它结构障碍物等，须预留不少于75毫米的距离

7、，以便于清理使环境能保持高清洁水平。9、防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。10、穿超沉降缝或变形缝处的风管两侧，以及与通风机进、出口相连处，应设置长度为200-300mm的软接；软接的接口应牢固、严密。在软接处禁止变径。软管可采用硅树脂避震口。11、风管支、吊或托架应设置于保温层的外部，并在保温管的支吊托架于风管间镶以垫木，同时，应避免在法兰、调节孔、调节阀等零部件处设置支吊托架。12、风管安装前，应清除内外杂物；现场风管的接口的配置，不得缩小其有效截面；风管安装的位置、标高、走向应符合

8、设计要求。风管必须严格按照该施工图纸上所要求的尺寸安装，以防影响其他管件的安装。13、测试点13.1在下列位