过程装备管理教案

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1、英文缩写及注释Processequipmentmanagement:过程装备管理,Tero-technology:设备综合工程学TPM:全员生产维修,TotalProductiveMaintenanceMTBF:平均无故障工作时间,MeanTimeBetweenFailureMTTF:平均寿命,MeanTimeToFailureMTTR:平均维修时间,MeanTimeToRepair OEE:设备综合效率,OverallEquipmentEffectivenessTEEP:设备完全有效生产率,TotalEffectiveEfficiencyofProducti

2、onRCM:以可靠性为中心的维修,ReliabilityCenteredMaintenanceRBM:基于可靠性维修,ReliabilityBasedMaintenance   TnPM:全面规范化生产维护,TotalNormalizedProductiveMaintenanceCMMS:计算机辅助设备管理系统,ComputerizedMaintenanceManagementSystem   EAM:企业资产管理信息系统,EnterpriseAssetManagement LCC：设备寿命周期费用LifeCycleCostMIS：管理信息系统Manageme

3、ntInformationSystem1.1《过程装备管理》课程的必要性:现在流程工业企业装备现代化综合管理的要求；1.2《过程装备管理》课程的依据:本课程以国务院颁布的《特种设备安全检查条例》和《设备管理条例》为依据，从中国流程工业企业现状出发，运用现代管理科学基本理论，全面阐释了对过程装备实行技术、经济、组织三方面综合管理的基本问题，并注重装备对安全、节能、环保的要求，积极引入现代先进的管理方法和案例。1.3《过程装备管理》课程的任务：使学生树立对装备的“一生”实行物质运动状态和价值运动状态管理的系统概念；熟悉并掌握中国有关装备管理的现行政策、方针、法规和

4、制度；获得重要的基本知识、基本理论和基本方法。1.4《过程装备管理》课程的基本要求：熟悉《特种设备安全检查条例》和《设备管理条例》的主要内容；掌握过程装备的状态管理、检修管理和备件管理的基础知识、基本理论与基本方法；具有正确使用、精心维护、科学检修的管理能力。熟悉过程装备的基础管理，故障分析及事故管理的基本方法；具有规范过程装备管理基础工作、合理选择过程装备故障分析的方法、拟定过程装备故障分析处理的程序和方法以及正确应用技术经济分析的工作能力。熟悉特种设备的使用管理和安全附件的种类、性能、安装、及维护要求；了解特种设备的使用维护规程和安全管理的要求；具有正确的

5、选择特种设备安全附件和拟定安全使用规程的能力。1.5《过程装备管理》课程的教学安排1-13周理论教学14周学校污水处理车间参观实习（刘炳光老师）15周学术报告-学校污水处理车间装备管理（刘炳光老师）1.6《过程装备管理》课程的考核形式1、出勤情况及课堂表现（30%）2、随堂作业及课后作业完成情况（40%）3、结题论文完成情况（30%）一、设备的内涵在国外，设备工程学把设备定义为“有形固定资产的总称”，把—切列入固定资产的劳动资料，如土地、建筑物（厂房、仓库等）、构筑构（水池、码头、围墙、道路等)、机器（工作机械、运输机械、压缩机等）、装置(容器、蒸馏培、热交换

6、器等)，以及车辆、船舶、工具(工夹具、测试仪器等)等都包含在其中了。在我国，只把直接或间接参与改空话动对象的融合利性质的劳动资料看作设备。—般认为，设备是人们在生产或生活上所需的机械、装置和设施等可供长期使用，并在使用中基本保持原有实物形态的劳动资料。科学技术的迅猛发展，作为技术物化形态的机器设备，其构成要素亦越来越多、结构亦越来越复杂。机器设备也由单台设备发展成为成套设备。所谓成套设备是为了完成某种机能，而将机械、装置及有关的其他要素有机地组合起来的设备集合体，在某些场合下，设备一词既指单台设备，也指其集合体，如化工生产的各种装置、成套设备(塔釜槽炉、仪器仪

7、表、管道、线路、辅助装备、构建物、设备基础等设施)系统等，均可称之为设备。设备在现代化工企业的生产经营活动中居于极其重要的地位，是现代化工企业进行生产活动的物质技术基础和必要条件，也是化工企业生产力发展水平与化工企业现代化程度的主要标志。所以，没有设备就没有现代化的化工大生产，也就没有观代化的化工企业。设备的发展方向p1大型化：所谓大型化，即指设备的容量、规模和能力越来越大。高速化：所谓高速化即设备的运转速、运行速度、运算制度及化学反应速率等大大加快。精密化：设备的精密化决定零件的使用性能的最终加工精度和表面质量越来越高。电子化：由于微电子科学、自动控制与计算

8、机科学的高度发展，已引起了机器设备的巨