B1钢结构锈蚀处理和防腐方案

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1、B1钢结构锈蚀处理和防腐方案根据目前B1岛部分钢构件的锈蚀状况，我部经过多次现场探勘，提出如下处理建议：一、锈蚀处理和防腐流程：一、钢结构装饰面的拆除和保护1、锈蚀部分的钢结构外装饰面的石材、铝板和其他面材，尽可能的保护好，以利于恢复时使用，如遇拆除中无法保护的部分，则由现场负责人向业主方提出，得到许可后方可进行；2、所拆除面材的摆放必须合理，存放必须安全，避免二次损坏。二、锈蚀部位的清除1、锈蚀部位的检查要点查看部位应立即检测构件断面削弱程度，依据腐蚀理论及实践经历、除通常查看外，下列构件或部位应严厉查看。　　①、埋入地下的地上邻近部位；　　②、能够存积水或遭受水蒸汽

2、腐蚀部位；　　③、干湿替换构件易积灰且湿度大的构件；　　④、组合截面净空小于12mm，难以涂刷油漆的部位；　　⑤、屋盖布局、柱架节点、梁与柱节点等部位。　　总归，通常室外钢件比室内易锈蚀；湿度大易积灰有些易锈蚀；焊接点易锈蚀；难以涂层及涂刷到的部位易锈蚀。这些部位查看时应特别注意。2、锈蚀部位的清除锈蚀外表处置是确保涂层质量的根底，现场除锈工艺能够选用手工除锈、机械除锈、化学剂除锈〔酸洗、碱洗等等〕。三、防腐措施1、环氧透明底漆两遍环氧底漆为一般性的环氧产品，专门用于钢铁、混凝土等基面上的底涂，一般是无色半透明的。1、环氧富锌底漆两遍环氧富锌底漆，该漆防锈性能优异，附着

3、力强，常温快干，漆膜中锌粉含量较高，具有阴极保护作用，耐水防锈性优异。2、环氧云铁中间漆一遍环氧云铁中间漆（底漆）是以灰色云母氧化铁为颜料，以环氧树脂为基料，聚酰胺树脂为固化剂等组成二罐装冷固化环氧涂料。由于云母氧化铁及环氧树脂的优越性能，漆膜坚韧，具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等。可作高性能防锈底漆的中间层，如环氧富锌底漆、无机锌底漆，以保护底漆漆膜，增强整个涂层的保护性能。3、环氧面漆两遍环氧面漆光泽高、硬度好、有较好的附着力，适用于金属，轻金属表面防腐涂装，也可用于钢结构表面，混凝土表面的涂装。五、钢构件恢复1、对于部分底部横梁和梯部角钢，建议更换为热

4、浸锌钢件，以在不影响主体结构的情况下，增加使用年限和增强防腐效果；2、钢构件外装饰面材的恢复，保证原面材的平整和整体效果，对于损坏和缺失的材料，则尽可能的采用原厂原品牌材料进行恢复。六、后期维护鉴于本项目属于二次维修项目，涂装后，我们判断2-3年间，有可能会出现因底材处理不到位而发生局部重复性锈蚀，建议施工后2-3年进行检查，如出现局部锈蚀，及时进行局部补涂处理，从而以较低的维护成本，确保较长时间的防腐年限。深圳华能麓湖项目部2016年7月31日