焊接工艺评定涵盖范围

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1、焊接2003(6)焊接工艺评定的人门和实践南阳石油机械厂(473065)件世平李春明范峥玉企业生产中初次使用的金属材料和焊接材料，应1各种焊接工艺评定的共同要求通过查找资料、调研、参观学习，获取经验资料。如有国内外焊接制造规范都要求企业进行焊接工艺评必要，应进行焊接性试验，形成本企业的工艺评定任务定，以验证企业焊制符合标准接头的基本能力(最低门书或指导书。焊接工艺性试验，针对国内外用户的不槛指标)。作为控制焊接质量最基本的方法和程序，同要求，有时需要进行第三方认证(监理、监检)及工艺ASMESection])(、DNV-OS-0401、JB4708,JB4420,

2、认可试验。JB/T6963都各有阐释，强调在本企业工况下完成焊接1.4焊接工艺评定对企业生产的作用评定。焊接工艺评定是企业按照制造规范(或标准)要1.1概述求，制定焊接工艺的依据。按不同认证产品，遵循不同(1)评定目的:“焊接工艺评定试验在于确定焊件的焊接制造规范，例如，IS09001质量体系认证，压力容的性能，"(ASME第IX第一章QW100.1)，“在于验证焊器、API、中国和挪威船级社的产品质量〔体系)认证接工艺的正确性”(JB4708-2000)。这并不是说经过等。焊接工艺评定的就是最佳的参数，而是说它合乎规范，(1)压力容器产品焊接:按照】B4708-

3、2000(钢制可以在生产中正确应用。压力容器焊接工艺评定》及JB4709-2000(钢制压力容(2)焊接工艺评定的基本理念是接头性能不低于器焊接工艺规程》进行。母材性能。影响焊接接头(力学)性能的因素变化时，(2)船级社认证产品:根据中国船级社《材料与焊才需要重新评定。工艺文件的焊接工艺参数由合格的接规范》，检验项目较广;DNV建造规范第二部分第二、评定报告支持，生产中施焊记录、产品试板可以检查其三章《材料与焊接》，内容与中国船级社规范一致，仅对实际执行情况。材料和焊接接头冲击韧性要求较高。(3)焊接工艺评定标准适用性:焊接工艺评定仅对(3)API认证产品:按照A

4、SME第IX,ASWDI.1进(对接接头)力学性能、角焊缝的根部熔透、堆焊化学成行。分(满足使用要求)负责。至于焊接应力与变形失稳、各个规范具体规定了焊接质量控制体系、人员(焊疲劳、应力腐蚀等也能够造成构件失效的性能指标，需接、探伤、理化等)资格，过程环节要素、控制点等。焊要通过设计、工艺等其他途径解决。接工艺评定往往是人门必走的程序，作为质量控制的1(4)选择焊接工艺评定，应以接头力学性能、焊缝基本方法，一经认可，此后连续生产就能长期受益。化学成分、结构刚性为基本出发点，考察参数变化对于2从各工艺评定标准的共同部分入手，减少评定数量焊接接头性能的影响。1.2评定

5、前的焊接性试验2.1对接接头评定主要是按照(国家)标准，对母材采用标准推荐的按照中国船级社《材料与焊接规范》中“海上结构接头形式，进行焊接性评价。例如，在标准试件(尺寸、设施的焊接”，比较全面考察接头各个区域的冲击韧接头结构)的刚性拘束条件下，调整焊接预热温度、焊性，检验项目和试样数量较多。例如，(同种材质)冲击接材料及工艺参数，进行裂纹敏感性评价。试样最多要取4x3件，焊缝、热影响区进行硬度测试，压力容器使用钢种较少，多为低碳低合金钢，钢材一般HV,a--325，表示开裂倾向不大。焊接性能良好，通常无需进行焊接性试验。按照中国船级社《材料与焊接规范》，进行对接接

6、1.3焊接工艺评定任务书头工艺认可试验能够同时满足JB4708-2000(钢制压万方数据焊接2003;6)力容器焊接工艺评定》的要求。但是中国船级社建造必须有PQR支持，在编制焊接工艺卡时适度调整，并非规范按钢材强度级别分类做试验，涉及钢材、焊接材料照抄照搬PQR试验记录参数。稍多，材料品种可能超出JB4709-2000(钢制压力容器2.6工艺因素对力学性能的影响焊接工艺规程》。(1)预热和层间温度明显影响接头的冲击韧性。2.2角焊缝的评定一般应采取标准推荐预热温度和层间温度(普低钢、奥中国船级社(材料与焊接规范》焊接建造规范认氏体不锈钢层间温度150一200℃，

7、异种材质焊接预热为:角焊缝不可用对接焊缝的评定替代。与ASME第温度取高不就低)。I)(第QW180角焊缝试验一致，因而可以按最多取样数适当增加焊接层(道)数、控制好层间温度，冲击韧量合并，减少试件和报告数量。JR4708则认为:角焊缝性明显增高，而熔合线硬度值变化不大。对于厚度12承受剪切应力，低于拉应力，对接焊缝的评定合格，可二的16Mn对接接头，各种焊接方法下，一般HV在以适用于角焊缝，厚度不限。110一220之间，各部位冲击功在70一110)之间。弯曲角焊缝焊接工艺认可试验，选用38mm厚钢板(结试验的影响则不明显(大多都在塑性容限范围内，不开构刚性较大，

8、标准认同能